隨著自動化、無人車間、工業(yè)4.0等技術的成熟，目前注塑不僅實現(xiàn)了上下料的自動化，采用集中送料系統(tǒng)進行上下料，注塑機PLC聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)采用機械手和傳送帶的方式進行卸料，后處理集中作業(yè)完成，基本實現(xiàn)了注塑車間的自動化生產(chǎn)。
工業(yè)“生產(chǎn)過程”管理自動化以“生產(chǎn)訂單執(zhí)行”為核心，“預警、質量保證、過程透明”，柯力云鯨DTU/LoRa注塑機遠程監(jiān)控系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集、設備狀態(tài)監(jiān)控、過程參數(shù)審核、設備異常報警、自動報告、生產(chǎn)看板等部分?？梢詫Ω髟O備的運行環(huán)節(jié)進行管理、跟蹤和記錄，實現(xiàn)高效、全面的信息采集、監(jiān)控和管理。通過該系統(tǒng)，工廠的管理模式將從辦公室延伸到工廠的現(xiàn)場操作層面。
成型機本身有MODBUS工控總線數(shù)據(jù)或最基本的狀態(tài)信號輸出，柯力云鯨DTU/LoRa/工業(yè)路由器/NB-IoT的數(shù)據(jù)傳輸終端從設備數(shù)據(jù)接口的RS232/RS485/IO口采集數(shù)據(jù)，并啟動、運行、暫停數(shù)據(jù)采集。通過將輸出連接到輸入/輸出控制板的輸入端，可以基于設備，根據(jù)不同設備的通信協(xié)議和接口，將成型機的狀態(tài)信息實時無線上傳到數(shù)據(jù)采集總線。從設備運行中獲得的有效數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)傳輸?shù)较到y(tǒng)設備數(shù)據(jù)庫。
傳感層與注塑機控制器連接，無線上傳和發(fā)布注塑機運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)注塑機的遠程監(jiān)控和智能控制。網(wǎng)絡層部署在服務器端，它分析數(shù)據(jù)系統(tǒng)。應用層將監(jiān)管注塑機的地理位置和運行數(shù)據(jù)?？梢詫崿F(xiàn)注塑機設備升級、倉儲、售后服務的數(shù)字化、智能化管理和集中控制，把設備銷售變成設備運營，把被動售后變成主動售后，節(jié)省人力成本和管理成本。此外，系統(tǒng)支持注塑機周邊設備的物聯(lián)網(wǎng)接入，如模溫機、下料機、烘干機等，可為用戶提供智慧工廠服務。
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