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標(biāo)題: 注塑成型：如何設(shè)置第二階段（保壓）壓力 [打印本頁]
作者: 中國注塑網(wǎng)    時(shí)間: 2022-6-23 07:55
標(biāo)題: 注塑成型：如何設(shè)置第二階段（保壓）壓力
使用科學(xué)成型，零件成型需要兩個(gè)階段： 第一階段將大部分塑料放入零件中，通常體積為 90% 到 99.9%；第二階段，包裝零件以復(fù)制鋼腔紋理和形狀。第二階段通常在型腔中移動(dòng)相對(duì)較少的塑料，但它對(duì)于表面光潔度、外觀和零件尺寸至關(guān)重要。大多數(shù)模塑商使用兩個(gè)參數(shù)來建立第二階段——壓力和時(shí)間。在 Scientific Molding 中，我們將其擴(kuò)展到四個(gè)因素：

1.第一階段到第二階段的切換方法。

2. 在澆口密封（凍結(jié)）或未密封的情況下運(yùn)行零件。

3. 保持時(shí)間。

4. 正確填充型腔的壓力。



控制從第一階段到第二階段的轉(zhuǎn)換可能是注塑過程中最關(guān)鍵的元素。
控制從第一階段到第二階段的轉(zhuǎn)換可能是成型過程中最關(guān)鍵的元素。它可以成就或破壞您生產(chǎn)高質(zhì)量零件的流程。


切換

控制從第一階段到第二階段的轉(zhuǎn)換可能是成型過程中最關(guān)鍵的元素。它可以制造或破壞您的高質(zhì)量零件流程，這通常是加工商無法將零件從一臺(tái)機(jī)器復(fù)制到另一臺(tái)機(jī)器的原因。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，這意味著從第一級(jí)結(jié)束時(shí)的任何壓力快速切換到第二級(jí)保壓所需的壓力。您必須知道機(jī)器控制器如何處理此切換才能正確設(shè)置。



從第一階段到第二階段的轉(zhuǎn)移必須快速且一致，因此了解印刷機(jī)的工作原理對(duì)于實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果至關(guān)重要。

不幸的是，如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換在機(jī)器之間沒有標(biāo)準(zhǔn)化，因此成型商面臨四種可能性：1) 機(jī)器具有速度控制的轉(zhuǎn)換。2) 機(jī)器控制器有一個(gè)用于切換的速度設(shè)定點(diǎn)，但它只能在傳輸過程中減慢柱塞，而不是控制它。3) 機(jī)器沒有用于切換的速度設(shè)定值。4) 機(jī)器運(yùn)行不正常，從第一階段切換到第二階段時(shí)，速度逐漸傾斜、傾斜或振蕩。

底線是從第一階段到第二階段的轉(zhuǎn)移必須快速且一致。因此，了解您的印刷機(jī)是如何工作的對(duì)于實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果至關(guān)重要。從第一階段結(jié)束到第二階段壓力設(shè)定點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)小于 0.10 秒，以便對(duì)大多數(shù)零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪^程控制。您不希望任何下降、尖峰、振蕩或逐漸滑入第二階段壓力。下降可能會(huì)使流動(dòng)前沿猶豫，這可能導(dǎo)致包裝不足或短路。切換時(shí)的峰值或逐漸滑入第二級(jí)壓力會(huì)使型腔過度填充并可能導(dǎo)致溢料。振蕩通常會(huì)導(dǎo)致較差的過程一致性。注射壓力與時(shí)間的過程監(jiān)控圖通常是評(píng)估機(jī)器響應(yīng)的最佳方式。



門是密封的還是非密封的？

所有零件都應(yīng)使用閘門密封運(yùn)行是一個(gè)神話。您必須 通過運(yùn)行澆口密封實(shí)驗(yàn)并測(cè)試使用和不使用澆口密封制成的零件來確定最適合特定零件的方法。有時(shí)，在澆口凍結(jié)的情況下運(yùn)行時(shí) 100% 的零件將在性能測(cè)試中失敗，而在澆口未凍結(jié)的情況下運(yùn)行時(shí)，100% 的零件將通過性能測(cè)試，反之亦然。這不是我可以通過簡(jiǎn)單地查看零件或過程來推斷的。做閘門密封實(shí)驗(yàn)并測(cè)試零件以找到答案。



設(shè)置保持時(shí)間

知道零件是否應(yīng)該在澆口密封或未密封的情況下運(yùn)行，可以讓您確定第二階段的時(shí)間長度。如果需要澆口密封時(shí)間，請(qǐng)?jiān)跐部诿芊鈺r(shí)間上增加一到兩秒，以確保工藝的穩(wěn)健性和穩(wěn)定性。這不必增加循環(huán)時(shí)間，因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況允許您將其從冷卻時(shí)間或模具關(guān)閉計(jì)時(shí)器中刪除。如果非密封澆口最適合零件性能，則從凍結(jié)澆口所需時(shí)間的一半開始。由于正常溫度和工藝變化，選擇準(zhǔn)確的澆口密封時(shí)間是最壞的情況。你的零件有時(shí)會(huì)用有時(shí)不用門封。這將產(chǎn)生不一致的部分。一個(gè)推論是，如果您的工藝在沒有澆口密封的情況下運(yùn)行，則周期時(shí)間一致性對(duì)于一致的零件至關(guān)重要。如果在澆口未密封的情況下運(yùn)行時(shí)循環(huán)時(shí)間發(fā)生變化，您的零件將發(fā)生變化，因?yàn)槟诟淖冃颓恢芯酆衔锏臄?shù)量。您可以通過稱量零件來檢查這一點(diǎn)。

正確的第二級(jí)壓力使工藝在零件規(guī)格范圍內(nèi)居中，從而為您的零件獲得良好的 Cpk。


設(shè)置保持壓力

找到正確的保壓壓力對(duì)于包裝零件至關(guān)重要。正確的第二級(jí)壓力使工藝在零件規(guī)格范圍內(nèi)居中，從而為您的零件獲得良好的 Cpk。由于保壓時(shí)間是通過澆口密封實(shí)驗(yàn)設(shè)置的，因此您應(yīng)該進(jìn)行試驗(yàn)以找到正確的第二級(jí)填料并保壓以使零件在其規(guī)格范圍內(nèi)居中。

首先，檢查第一階段是否穩(wěn)定，以及在第一階段結(jié)束時(shí)是否有預(yù)期的短或下沉部分。通過在第二階段留出時(shí)間并將保壓壓力降低到機(jī)器允許的最低值來做到這一點(diǎn)——但不要將保壓或保壓時(shí)間歸零。第一階段是否符合預(yù)期？如果沒有，請(qǐng)修復(fù)第一階段。您在第二階段所做的任何事情都無法彌補(bǔ)第一階段的失誤。

如果第一階段穩(wěn)定，開始增加保壓。從低位開始，也許只有 1000 到 2000 psi 的塑料壓力。每次增加保壓壓力時(shí)檢查零件；繼續(xù)以小幅度提高保壓，直到您的最佳判斷表明這些部件可能是可以接受的。制作QC初步測(cè)試所需的零件數(shù)量。貼上標(biāo)簽并將它們放在一邊。

現(xiàn)在繼續(xù)提高保壓壓力，直到您看到不可接受的飛邊、推銷、粘連或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞或表明工藝無法在此高壓下運(yùn)行的模具或零件問題。將壓力降至最大，該過程將允許安全、高效的生產(chǎn)。再次，制作一套零件進(jìn)行初步 QC 檢驗(yàn)。貼上標(biāo)簽并將它們放在一邊。最后在剛剛確定的低壓到高壓范圍中間制作一套零件。

將這三組進(jìn)行質(zhì)量控制，讓 QC 提供有關(guān)哪些零件不可接受或可接受的數(shù)據(jù)。只有三個(gè)答案是可能的：

1.所有零件都太大了。這意味著麻煩，因?yàn)樗砻饔?jì)算型腔尺寸時(shí)使用了錯(cuò)誤的收縮率。如果零件尺寸不在此低壓/高壓范圍內(nèi)，則很少有任何工藝更改將零件尺寸帶到其規(guī)格范圍的中心。

2.所有零件都太小了。這仍然不是好消息，但至少我們是“鋼安全”的，并且可以調(diào)整模具以使零件符合規(guī)格。同樣，很少有過程更改可以將零件帶到其規(guī)范的中心。

3、有的零件太小，有的太大。您現(xiàn)在有數(shù)據(jù)來確定您的迷你 DOE 的下限和上限。在“可接受的”零件范圍內(nèi)試驗(yàn)第二階段壓力，以使您的過程集中在零件規(guī)格范圍的中心。這是獲得良好 Cpk 和六西格瑪質(zhì)量的正確途徑。

關(guān)于使用 25%、50% 或 75% 注射壓力的經(jīng)驗(yàn)法則是沒有數(shù)據(jù)支持的神話。此過程將顯示有時(shí)您需要低保壓壓力，而在其他時(shí)候您需要超過注射壓力的保壓壓力。唯一可以遵守的規(guī)則是：獲取數(shù)據(jù)并讓部分決定！




更正

你一月份的文章“你必須干燥吸濕性樹脂”說，“要去除它[水分]，你必須在高于水沸點(diǎn) 212 F 的溫度下干燥這些聚合物。” 但是 [樹脂供應(yīng)商] 對(duì) ABS (Polylac 747) 的干燥建議是 184-194 F。

作者: zetvxthg    時(shí)間: 2022-6-23 08:09
支持一下
作者: 注塑技術(shù)網(wǎng)    時(shí)間: 2022-6-23 11:37
有道理。。。
作者: 注塑機(jī)廠家    時(shí)間: 2022-6-23 13:35
路過，學(xué)習(xí)下
作者: admin    時(shí)間: 2022-6-23 15:00
有競(jìng)爭(zhēng)才有進(jìn)步嘛
作者: rsluabnx    時(shí)間: 2022-6-23 18:05
支持一下



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