注塑件常見缺陷的名稱及定義

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1.縮痕（縮水）：膠件表面出現(xiàn)的收縮凹痕；2.銀紋（料花、水花）：膠件表面出現(xiàn)的銀白色條紋；3.走膠不齊（缺膠）：膠件周邊或筋位未走滿膠（結(jié)構(gòu)不完整）；4.飛邊（披鋒）：膠件周邊、頂針位、扣位產(chǎn)生的余膠（溢邊）；5.燒焦（燒黃）：膠件因模具排不良（困氣）產(chǎn)生的局部燒焦（發(fā)黃、發(fā)黑）；6.縮孔（真空泡）：膠件壁厚處內(nèi)部產(chǎn)生的真空泡（非氣泡）；7.水波紋（皺紋）：膠件表面出現(xiàn)的水波狀條紋（皺紋）；8.噴射紋（蛇紋）：膠件表面及內(nèi)部出現(xiàn)的蛇爬行狀噴射紋；9.流痕（流紋）：膠件表面形成的熔料流動痕跡；10.熔接線（夾水紋）：膠件在熔料流動的結(jié)合部位產(chǎn)生的線條；11.裂紋（龜裂）：膠件內(nèi)部及表面出現(xiàn)的龜紋狀開裂痕跡；12.頂白或頂爆：膠件頂針位表面產(chǎn)生白色印痕或開裂痕跡；13.表面無光澤（啞色）：膠件表面局部位置或區(qū)域的光澤發(fā)?。ò档?；14.翹曲變形：膠件結(jié)構(gòu)或水平面出現(xiàn)的彎曲、蹋陷、變形；15.黑條（黃氣）：膠件表面及內(nèi)部出現(xiàn)的黑色條紋或黃色條紋；16.混色：膠件局位區(qū)域的顏色偏離原色（出現(xiàn)深色）；17.拖花（拉傷）：膠件側(cè)面出現(xiàn)的直條形拖傷花痕；18.透明度不足：透明膠件的透光性降低（發(fā)朦）； 19.尺寸偏差：膠件尺寸偏離圖紙要求或與樣板尺寸所產(chǎn)生的差值；20.剝離（起皮）：膠件表層與內(nèi)層脫離、分層；21.冷料斑：膠件表現(xiàn)或內(nèi)部出現(xiàn)冷料塊；22.黑色：白色或透明膠件產(chǎn)生的黑色或深色的點；23.氣紋（陰影）：膠件進澆口附近或臺階位的表面出現(xiàn)的陰影；24.色差：膠件顏色出現(xiàn)的偏差（偏深或偏淺），或產(chǎn)品表面光澤不匹配；25.凹點：低于周圍材料表面的點或面；26.凸點：高于周圍材料表面的點或面；27.花痕：膠件表面或側(cè)邊上出現(xiàn)的小溝槽或切入材料表面的點或線；28.霧點：在透明塑件表面形成的朦朧點或區(qū)域；29.強度不足：膠件在允許的受力范圍內(nèi)，受力時出現(xiàn)的開裂或發(fā)脆；30.氣泡：氣體進入塑件內(nèi)所形成的小氣泡；31.盲孔：柱孔成型針斷后，注塑件所形成的實芯膠柱；32.油污：膠件頂針部位或表面出現(xiàn)的黃褐色油跡；33.多膠：膠件內(nèi)部或表面出現(xiàn)的多余膠位；34.模?。耗＞呱嫌『蹚?fù)制到膠件的痕跡（包括：燒焊印、銹印、模具印痕）；35.光亮：蝕紋膠件表面出現(xiàn)的亮點或光亮區(qū)域（亮?。?；36.嵌件不良：膠件內(nèi)裝有金屬嵌件時所產(chǎn)生的不良品質(zhì)缺陷；37.測量面：被觀察表面第一測量面(A類）：用戶?？吹降捻斆婊騻?cè)面；第二測量面(B類)：用戶偶然地看到或很少看到的側(cè)面、拐角或邊位；第三測量面(C類)：總裝件、組件、零件的底面/背面或裝配時相互貼在一起的零件表面。華南注塑技術(shù)顧問公司原創(chuàng) 轉(zhuǎn)載請注明http://www.inj.cn/News_View.asp?NewsID=1486