中國農(nóng)用棚膜技術變革及發(fā)展

中國注塑網(wǎng)

中國農(nóng)用棚膜技術變革及發(fā)展　　壽光地區(qū)的傳統(tǒng)型溫室大棚舉架高度約4.2米，跨度12米，長度130米，投資控制在4-6萬，但穩(wěn)定性差。對鋪設棚膜性能要求：長壽期1年，流滴期4-6個月，消霧期4-6月，高透光、高保溫，每年要求換新膜，造成扣棚成本增高?！　〗衲陦酃獾貐^(qū)新型大棚的逐漸出現(xiàn)，此類大棚舉架高度約8.5米?？缍?米，長度150米，投資在15萬上下，穩(wěn)定性強。對鋪設要求也有所提高，長壽期可達2-3年，流滴期2年，消霧期2年，此類大棚具有高透光、高保溫，效果提升等優(yōu)勢，且減少了需每年扣棚的人工成本。　　綜上所述，薄膜大型化是一種發(fā)展的趨勢。從農(nóng)用棚膜的功能發(fā)展的角度來看，正在由長壽、流滴、減霧朝著高透光、高保溫，散射光或光選擇方向的EVA、PO(EVA)多功能方向發(fā)展。為了實現(xiàn)上述多功能的要求，就必須控制薄膜層間結構，這個是現(xiàn)有大多數(shù)農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)所忽視的問題?！　≡趨㈤喠巳毡竞鸵陨修r(nóng)膜專利文獻后，可以得到結論無論內(nèi)添加法還是外涂覆法，棚膜層間分布毋庸置疑都是技術的核心焦點，如左圖的一家日本農(nóng)膜企業(yè)棚膜三層結構電鏡照片，層間比是1:3:1，而我國棚膜產(chǎn)品的三層結構大多數(shù)企業(yè)仍停留在1:1:1結構，只有少數(shù)企業(yè)采用了3:4:3結構，對比結構之后我們不難發(fā)現(xiàn)，綜合成本控制和質(zhì)量要求的考量，1:3:1是最佳結構，而1:1:1結構則遜色很多，右面照片是國產(chǎn)薄膜結構電鏡照片，大多數(shù)企業(yè)一直忽視層間結構問題，而且我們現(xiàn)有的三層塑料設備能力也生產(chǎn)不了1:3:1結構，如果我們研發(fā)這樣的裝備，需要大量的時間和驗證費用，且解決這個問題的難度很大，無法在短期內(nèi)實現(xiàn)，投入的成本也會很大。那么，較好的解決的辦法是什么呢?使用五層共擠設備來生產(chǎn)三層薄膜的技術在此大環(huán)境下應運而生?！　≈袊r(nóng)用棚膜技術變革及發(fā)展　　五層共擠設備在我國已經(jīng)有了很多應用案例，從產(chǎn)品設計到系統(tǒng)工程的完整性已經(jīng)具有國際先進水平，硬件水平也基滿足了市場要求，五層裝備的優(yōu)勢也會隨著應用深入而逐步顯現(xiàn)出來。但是，五層棚膜的配方設計和結構設計，以及商業(yè)策劃和市場定位等軟件方面仍需要進一步加強?！　∪?、配套裝備的改進與發(fā)展　　裝備是工業(yè)生產(chǎn)的基礎，是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要條件之一，配置的優(yōu)化可以使設備達到效能最大化、生產(chǎn)效率達到極限。裝備是個系統(tǒng)工程，既要考慮到每個部件的局部特殊性，還要考慮它的全局系統(tǒng)性，減少系統(tǒng)的副作用，使裝備達到最佳效果，下面就幾個核心部件改進與發(fā)展談談自己的看法?！　?、模具的改進與發(fā)展　　由于農(nóng)用棚膜是朝著大規(guī)格、多功能方向發(fā)展，所以模具也相應朝著大尺寸、多層結構方向發(fā)展。模具是裝備的靈魂，產(chǎn)品成型的重要部件。那么流道設計就顯得非常重要了，專業(yè)性強的企業(yè)采用了計算機輔助設計，應用高聚物流變學理論，分析高聚物在流道里的流動情況，這里主要考慮到流速、壓力和溫度的變化規(guī)律，三位一體缺一不可，只要有一個條件達不到要求，就會出現(xiàn)副作用。舉例說明：增加高壓聚乙烯在配方中的占比才能避免生產(chǎn)中晶點過多或者糊料的問題，而這些恰恰是生產(chǎn)廠家經(jīng)常遇到、卻往往無法解決的問題。再有就是流道里不同部位的溫度差異對物料流動速率的影響，這個細節(jié)對薄膜質(zhì)量也至關重要，嚴重者甚至會使薄膜成型出現(xiàn)問題，且出現(xiàn)模具漏料的現(xiàn)象。特別是對薄膜薄厚均勻度的影響巨大，像大型模具多層流道結構，其熱傳導難度增加很多，小型模具流道少，熱傳導的難度不突出。　　中國農(nóng)用棚膜技術變革及發(fā)展　　中國農(nóng)用棚膜技術變革及發(fā)展　　多層結構流道分配器設計難度很大，特別是五層結構分配器設計合理性是非常重要的，具有專業(yè)手段采用計算機輔助設計，加工中心加工完成是模具質(zhì)量的保證手段，分配器是配合模具薄膜成型的重要部件，也是薄膜薄厚均勻度控制的基礎，也是薄膜細膩精度的基礎，這個問題不容忽視;特別是分配流道采用O形設計，減少滯留，確保切換的快速實現(xiàn)，如上圖所示，目前這種多段組合式星形分配器是最先進的設計，完成制造也需要具有加工中心的手段才可實現(xiàn)?！　?、過濾器的改進與發(fā)展　　過濾網(wǎng)是擠出機一個很重要的部件，通過濾網(wǎng)過濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著時間的增加，過濾網(wǎng)上所截留、殘存的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，壓力逐漸增大，從而堵塞過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)的主要作用就是保證產(chǎn)品品質(zhì)、減少消耗、降低成本，所以選擇優(yōu)質(zhì)、長效的過濾器就顯得非常重要，過濾器的種類有：長效過濾器、快速換網(wǎng)過濾器、不停機換網(wǎng)過濾器等?！　￠L效過濾器換網(wǎng)具有間隔時間長，投資小等優(yōu)點，前些年備受農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)歡迎，但是它必須長時間停機換網(wǎng)、高溫下操作難度大，能耗高廢品多，有且90度拐角的結構缺陷造成了產(chǎn)量低的問題，大有被淘汰的趨勢?！　】焖贀Q網(wǎng)過濾器發(fā)展趨勢迅猛，投資比原來大2倍，但是操作簡便，換網(wǎng)時，利用人工和液壓裝置將濾網(wǎng)快速更換，換網(wǎng)速度從原來接近2小時到現(xiàn)在幾分鐘即可完成。但濾網(wǎng)面積過小，換網(wǎng)間隔時間短是需要改進提高的問題，如果換網(wǎng)器設計不合理，就會產(chǎn)生熱傳導問題，也需要非常注意?！　〔煌C換網(wǎng)過濾器的技術還在發(fā)展之中，它有很多優(yōu)點但也存在問題，這種換網(wǎng)器具有不停機換網(wǎng)、不中斷正常生產(chǎn)情況下將濾網(wǎng)更換，增產(chǎn)、節(jié)能、無廢料，配備于生產(chǎn)周期長、高效擠出機生產(chǎn)線效果尤為突出，一次性投入雖然略大，但鑒于農(nóng)膜行業(yè)旺季生產(chǎn)周期長，連續(xù)生產(chǎn)長達數(shù)月，訂單積壓不希望停機等行業(yè)現(xiàn)狀，這種換網(wǎng)器應該引起農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)的重視了?！　?、機筒螺桿改進與發(fā)展　　擠出成型是聚合物成型加工的重要方法之一，機筒、螺桿是擠出機的重要部件，它們的改進與發(fā)展關系到棚膜產(chǎn)品競爭力，提高產(chǎn)量、提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低消耗是我們不斷追求的主題，改進細節(jié)是容易被忽視的，我們提出改進思路，推動棚膜制品向前發(fā)展?！　C筒的改進主要包括機筒材質(zhì)和工藝、機筒壁厚、調(diào)質(zhì)處理、滲氮處理或雙金屬、開槽等方面，下面就淺析一下機筒開槽等問題：　　目前單螺桿擠出機大部分采用直開槽襯套的強制進料結構，其固體輸送區(qū)具有壓力過高，擠出過程不平穩(wěn)，螺桿、料筒磨損嚴重等缺點。螺旋溝槽單螺桿擠出機，采用螺旋開槽襯套的強制進料結構，可以改善固體輸送特性，提高擠出產(chǎn)量，降低擠出能耗?！　÷輻U的作用非常重要，它推動物料前行，保證融體塑化良好，形成剪切，按一定壓縮比定量定壓向模具提供物料。螺桿有很重要的功能段，如供料段、壓縮塑化段、屏障翻轉段、銷釘混煉段、過度段等，以非常重要的參數(shù)叫長徑比來衡量，即螺桿的長度和直徑之比，多年來，大多數(shù)農(nóng)膜業(yè)者對螺桿長徑比這一概念存在著誤區(qū)，認為長徑比越大塑化越好，其實長徑比是功能段和過渡段的組合，功能段是起到主導作用的，過渡段是銜接功能段的?！　∫韵旅娴穆輻U參數(shù)為例，我們把這顆30:1的螺桿壓縮到28:1的具體方案：　　銷釘段過渡段屏障段過渡段塑化段供料段　　螺桿的銷釘段減為三排，兩個過渡段可以壓縮最小至1.5D(D是螺桿直徑)，屏障段、塑化段和供料段不動，螺桿長徑比完全可以壓縮至28:1，壓縮后節(jié)省廠房安裝空間，在保證塑化完好前提下，提高了產(chǎn)量，降低能耗，減小了投資成本和減速箱的負擔。功能段為螺桿的有效長度，非功能段屬于無效長度，過渡段就屬于非功能段，無效長度應盡量壓縮，來減少螺桿的副作用?！　∷?、五層共擠將成為未來發(fā)展方向　　中國農(nóng)用棚膜對裝備的要求是：單機產(chǎn)能高，加工范圍更寬，生產(chǎn)成本低廉且具有較高的產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省場地和投資。五層共擠技術的出現(xiàn)，不亞于當年三層共擠薄膜取代單層薄膜的技術跨越，所以說五層共擠必將成為未來的發(fā)展方向?！　呐锬び迷牧系陌l(fā)展來看，除了傳統(tǒng)的低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金屬聚乙烯(mPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)以外，還有超低密度聚乙烯(VLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)、塑性體(EPPE)、彈性體(POE)......等材料的應用，過多的原材料使用，又使三層共擠薄膜回到多種原料共混加工的年代，要想解決這個問題就要通過增加層數(shù)來達到減少共混和降低成本的目的?！　呐锬すに囆枨蟀l(fā)展來看，各層的功能分工日益明顯：阻隔、強度、柔軟、保溫、流滴、消霧、開口、爽滑、成本......，不同原料的加工條件不同，物理性能各異，應該減少他們的摻混，都需要通過增加層數(shù)來解決。五層共擠和三層共擠的任意轉換，層間比例1:1:1～1:5:1比例的靈活調(diào)整，生產(chǎn)1:2:2等不對稱的結構，這一系列的革新都是以前三層共擠無法實現(xiàn)的技術。　　五層共擠多功能棚膜所具有的優(yōu)勢：原材料可選擇的余地更加廣泛了，配方設計具有更多靈活性和方案，層間比例控制方面更具有優(yōu)勢，原材料成本控制更加容易，棚膜產(chǎn)品性能和質(zhì)量可以提升。裝備的產(chǎn)能可以提升，操作更加簡便靈活，使用更少的添加劑達到更高的效果要求，便于開拓新市場?！　∥鍖庸矓D在給我?guī)砭薮蠛锰幍耐瑫r，也會帶來一些問題，比如聚合物流變學設計應用效果非常突出，要完全實現(xiàn)它必須依靠4軸或5軸加工中心，沒有加工中心是很難實現(xiàn)這種新的理念。另外，超大規(guī)格的五層模具，還要充分考慮熱傳導技術的應用。所以說五層共擠的應用，必須依靠科學的方法和手段，從設計、加工、裝配、調(diào)試到應用的每一個細節(jié)都要考慮全面，并且配套設施的標準化也非常重要，對生產(chǎn)環(huán)境的要求和防止干擾因素控制都非常重要，五層技術的完整性將推動棚膜行業(yè)的發(fā)展，五層共擠將成為未來發(fā)展方向。