碼模力的估算方法

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機房在上模時對碼仔螺絲施加多大的力度非常重要，合適的力度可保證模具安全生產(chǎn)，又可保護機板螺牙和碼模螺絲牙。 1、估算依據(jù)（1）模具因受碼仔壓力作用貼合在機板上，而碼模螺絲則因外力作用下擰緊產(chǎn)生拉力（Qp）作用于碼仔上，在碼仔與模板，以及模板與定位機板上產(chǎn)生靜摩擦力F來克服模具自重產(chǎn)生的向下的作用力（G）；（2）要使模具不產(chǎn)生向下滑移，則要求F∑≧Ks•G…（1） 假設各個碼模螺絲所需的預緊力均為Qp，螺絲壓在碼仔中部位置，螺絲數(shù)目為4個，考慮有時單邊落模安全起見則：式中：f-接合面間摩擦系數(shù)（0.10～0.16） i-接合面（圖中為i=2） Ks-防滑系數(shù)（Ks=1.1～1.3）  Qp-螺絲所需的預緊力。(4)根據(jù)計算得知，作用在螺絲上的力矩T和螺絲的預緊力Qp（拉力）有如下關系：T≈Qp•d …（3） 式中：T-作用在螺絲上的力矩 d-螺絲直徑由（2）、（3）式整理得：則:T≧0.4•G•d … (4) 而T = F • L F≧0.4•G•d/L式中-水喉通(即套筒)的有效長度；G-模具自重；d-碼模螺絲直徑；F-垂直作用在套筒上的力。2、估算公式Fmin=0.4 G•d/L，一般d為定值，有三種規(guī)格：M16、M20、M24；根據(jù)不同長度的水喉通，以及不同重量的模具可粗略估算出需施加的最小碼模力。（附表）注：表中F為垂直作用在套筒上的最小力度，L為水喉通長度，G為模具重量。① 當用M16螺絲時（220T以下機臺）：（F單位：Kg）Fmin G(kg)L(cm)2004006008001000206.412.819.225.632.0255.110.215.320.425.5304.38.612.917.221.5353.77.411.114.818.5403.26.49.612.816.0452.85.68.411.214.0502.565.227.6810.2412.8備注：據(jù)統(tǒng)計220T及以下噸位啤機，一般所啤模具重量在800kg以下。② 當用M20螺絲時（265以上噸位機臺）：（F單位：Kg）Fmin (kg) L(cm)5001000150020004010203040458.917.926.735.6508162432557.314.521.829.1606.713.420.126.8③ 當用M24螺絲時（850噸位機臺專用）：（F單位：Kg）Fmin G(kg) L(cm)10001500200025005019.228.838.64860162432407013.720.527.634.280121824303、最大碼模具力度校核一般螺絲、機板用的材料為A3，強度級別為4.6，由資料可查得螺絲的屈服強度σs=240Mpa,安全系數(shù)為S=1.5，螺絲孔材料的許用應力：可求得：Tmax=［σ］ • π/4•d2•0.2當［σ］= 160Mpa，作用在螺絲上的最大力矩如下表：d(cm)Tmax(kg.cm)L(cm)×Fmax(kg)16（M16）100030×3320（M20）156040×4024（M24）225055×40備注：正常人的最大臂力在35～40kg左右。4、結論（1）為了防止螺絲受力矩過大，我們可限制套筒長度；M12螺絲 適宜用L=20～25CMM16螺絲 適宜用L=25～30CMM20螺絲 適宜用L=40～45CMM24螺絲 適宜用L=50～55CM（2）螺絲牙旋入深度H=1.5d，約12個螺牙深度已足夠，但必須超過9個螺牙深度，如果機板螺牙有摩損，則需相應打深點；（3）需定期檢查螺絲牙及螺紋孔有無變形、損傷，及時更換和維修，螺紋孔內(nèi)要定期清理內(nèi)面的鐵屎雜質(zhì)，在無大載荷下螺絲可以輕松放入足夠深度；（4）根據(jù)每個人臂力（平均可進行測試）的不同，可控制施加力度；平時在上模時為防止碼仔不緊模具，而用整個身體的重量來作用于套筒上的方法是不可取的。