Engel 以輕質(zhì)、可持續(xù)的復(fù)合材料參加 JEC World

中國注塑網(wǎng)

Engel 將展示其organomelt 工藝如何在一個單一的集成步驟中塑造和功能化有機片材和單向膠帶。

5 月 3 日至 5 日在巴黎舉行的 JEC World 2022 展示了復(fù)合材料行業(yè)的整個價值鏈。該鏈條中的一個重要環(huán)節(jié)是熱塑性纖維復(fù)合材料預(yù)成型件的成型。Engel organomelt 工藝更進(jìn)一步。有機片材和單向膠帶不僅可以成型，而且還可以通過對預(yù)制件進(jìn)行二次成型在一個集成步驟中實現(xiàn)功能化。Engel 將在 5 號展廳的 N79 展位演示該過程。

生產(chǎn)單元的主要部件是生產(chǎn)由連續(xù)纖維增強聚酰胺 (PA) 制成的演示零件，它是一臺無拉桿 Engel 勝利 200/50 注塑機，配備了 Engel viper 12 線性機器人和雙側(cè)面，垂直的 Engel IR 烤箱。該組件由荷蘭研發(fā)中心 Brightlands Materials Center 設(shè)計，專注于可持續(xù)聚合物解決方案。為可持續(xù)移動市場開發(fā)創(chuàng)新的輕質(zhì)熱塑性復(fù)合材料技術(shù)是他們的主要研究項目之一，Engel 通過合作伙伴關(guān)系予以支持。

預(yù)浸料加熱過程驅(qū)動周期​​時間和質(zhì)量
復(fù)合坯料在紅外烘箱中加熱，放置在模具中成型，并用 PA 包覆成型。加熱預(yù)浸料是工藝步驟之一，可在加工具有熱塑性基質(zhì)的纖維增強型預(yù)成型件時提高循環(huán)時間和質(zhì)量。厚度定義了加熱和冷卻時間。在不損壞材料的情況下快速加熱材料至關(guān)重要，將加熱的預(yù)成型件運送到模具的短路徑也是如此。

Engel 提供來自內(nèi)部開發(fā)和生產(chǎn)的各種設(shè)計（水平和垂直）的 IR 烤箱，并將它們放置在靠近模具的生產(chǎn)單元中?？鞠浜蜋C器人與注塑機的 CC300 控制單元完全集成，可以通過機器的顯示屏進(jìn)行集中控制。

JEC 展出的生產(chǎn)單元廣泛利用了 Engel 無拉桿技術(shù)在有機熔體工藝中的效率潛力。勝利機在此應(yīng)用中的最大優(yōu)勢是其非?？焖俚臒崽幚怼Ｅc帶有拉桿的注塑機相比，可以無障礙地進(jìn)入模具區(qū)域，從而可以將 IR 烤箱放置在更靠近模具的位置，從而使機器人能夠以最短的路徑從烤箱到模具。這樣，即使是非常薄的預(yù)制件也可以加工。

熱塑性復(fù)合材料預(yù)成型件是在奧地利 Engel 的輕質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)中心制備的。在實踐中，熱塑性復(fù)合材料坯料的生產(chǎn)可以直接放置在制造過程的上游，直接靠近加工機器。Engel 提供完全集成的系統(tǒng)，包括加工機、機器人和 IR 烤箱，以及帶有光學(xué)圖像處理和整合設(shè)備的拾放帶堆疊單元。

利用輕量化潛力
使用 Engel organomelt 工藝制造的復(fù)合材料部件結(jié)合了輕質(zhì)和出色的碰撞安全等級。這項技術(shù)已經(jīng)在汽車行業(yè)進(jìn)行批量生產(chǎn)，適用于有機板材和具有熱塑性基體的單向 (UD) 玻璃和碳纖維增強膠帶。使用熱塑性材料基礎(chǔ)可以實現(xiàn)特別高效的全自動制造工藝，因為加強筋或裝配元件可以在同一工藝步驟中成型后直接注入。

恩格爾還將在 JEC World 2022 上展示車門部件的生產(chǎn)。

圖片由恩格爾提供JEC World 的 Engel

膠帶可以加固零件中的各個區(qū)域以適應(yīng)負(fù)載。通過 Engel organomelt 工藝生產(chǎn)的門模塊，其窗框區(qū)域比門內(nèi)側(cè)更堅固。
三種不同幾何形狀、厚度介于 0.6 和 2.5 毫米之間的有機片材通過紅外輻射加熱和成型，并在同一工藝步驟中通過注塑成型獲得高質(zhì)量的可見表面。該流程是與汽車供應(yīng)商 Brose 合作開發(fā)的，并且是完全自動化的。

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