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氧化聚乙烯蠟之19種塑料連接技術(shù)
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發(fā)表于 2022-1-31 00:15:41
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塑料因其具有質(zhì)輕、耐沖擊性好、具有較好的透明性、絕緣性好、成型性好、著色性好、加工成本低等諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、汽車及日用產(chǎn)品中。氧化聚乙烯蠟也是塑料加工生產(chǎn)中必不可少的助劑之一,自從人類早期的時候想把矛頭綁在樹棍上,裝配就成為人類重要的努力方向,塑料件*終使用性能很大程度上取決于塑料件之間的連接方式的。科學(xué)家及相關(guān)工程技術(shù)人員經(jīng)過長期的研究和實踐,開發(fā)出很多不同的塑料連接方式。氧化聚乙烯蠟廠家對這些塑料連接技術(shù)做一個簡單的介紹。希望能對相關(guān)領(lǐng)域的設(shè)計人員在塑料連接方式的選擇上提供參考。1、膠黏劑連接膠黏劑連接是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠黏劑連接在一起的技術(shù),其中膠黏劑是指通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用,能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì),統(tǒng)稱為膠黏劑,又叫黏合劑,習(xí)慣上簡稱為膠。簡而言之,膠黏劑就是通過黏合作用,能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì)。2、溶劑連接是指溶劑溶解塑料表面使塑料表面間材料混合,當(dāng)溶劑揮發(fā)后,就形成了接頭。3、緊固件連接緊固件連接是指應(yīng)用緊固件來連接塑料件,其中有壓入緊固件、自攻螺釘和螺栓連接等。通常所指的壓入緊固件是通過其桿上的某種凸起與塑料空形成干涉配合而連接塑料件的。自攻螺釘是利用自攻的螺紋連接而不用再攻制螺紋孔。4、鉸鏈連接塑料鉸鏈可分為單件集成鉸鏈、兩件集成鉸鏈和多件組合鉸鏈三種類型。其中單件集成鉸鏈?zhǔn)莾蓚€部件作為一個整體通過模塑成型得以實現(xiàn),而不需要其他的附加部件。兩件集成鉸鏈先通過模塑成型的方式分別加工兩個單獨的塑料件,*后通過組裝連接。多件組合鉸鏈除加工兩個單獨的塑料件,還需要使用附加的零件,比如桿或金屬等鉸鏈部件。它的優(yōu)點是可重復(fù)開合、集成鉸鏈通常設(shè)計在箱內(nèi)或者靠近內(nèi)部因而減小了零件的外形尺寸;缺點是模塑成型的模具精度要求高且模具一般較為復(fù)雜、需要豐富的開發(fā)經(jīng)驗進行活動鉸鏈的合理設(shè)計。5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成一體化產(chǎn)品的成型工法。其中螺紋嵌件是在塑料件中產(chǎn)生螺紋的主要途徑,這種方式能提供較自攻螺紋更好的連接強度。嵌件品不盡限于金屬,也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。嵌件成型利用了樹脂的絕緣性和金屬的導(dǎo)電性的組合,制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)即IMD(In-Mold Decoration),IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)。主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應(yīng)用非常廣泛。IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi),然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。嵌件模塑成型的主要優(yōu)點在于:樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。6、多零件模塑成型多零件模塑成型也稱作雙色注塑,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。下圖所示為雙色注塑成型原理。它有兩個料筒,每個料筒的結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個料筒都有各自的通道與噴嘴相通,在噴嘴通路中還裝有啟閉閥。成型時,熔料在料筒中被塑化好后,由啟閉閥控制熔料進入噴嘴的先后順序和排出料的比例,然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。7、模塑螺紋連接模塑螺紋連接是指通過注塑模具的設(shè)計直接將螺紋在塑料零件上成型,進而實現(xiàn)與其它帶有同樣牙型、公稱直徑等參數(shù)的螺紋連接。塑膠制品上的螺紋分為外螺紋與內(nèi)螺紋兩種,外螺紋通常采用滑塊來脫模,內(nèi)螺紋則采用絞牙方式脫模。其中外螺紋結(jié)構(gòu)比較簡單,制品成型后在塑膠制品上會留下分型線痕跡,若分型線痕跡明顯會影響產(chǎn)品外觀和螺紋的配合。其原理是靠斜導(dǎo)柱作用滑開,然后頂針頂出產(chǎn)品。內(nèi)螺紋模具又可分為: 1、強制脫螺紋結(jié)構(gòu)(非旋轉(zhuǎn)式)。2、非強制脫螺紋(旋轉(zhuǎn)式)。當(dāng)前模塑螺紋主要是用在瓶蓋的制作方面。8、攻絲螺紋連接塑料攻絲螺紋連接是指先在塑料件上鉆孔再攻絲以形成螺紋,進而利用該螺紋與其他零件進行連接,該方式和在金屬上類似。它的優(yōu)點在于:該工藝對塑料零件的形狀沒有任何要求,并通過精密機械工具可以獲得定位精確的孔。9、壓力配合壓力配合也稱作受力配合、干涉配合及收縮配合,將裝配關(guān)系屬于過盈配合的軸與孔在一定壓力的作用下裝配在一起,也可以采用對孔加熱以擴大孔或者對軸進行冷卻以縮小軸的尺寸來進行兩個部件間的裝配,裝配后兩件恢復(fù)至同溫時而產(chǎn)生過盈配合。它利用被連接塑料件的孔與軸的彈性變形,裝配后能傳遞一定的扭矩或軸向力。10、卡扣連接卡扣是用于一個零件與另一零件的嵌入連接或整體閉鎖的機構(gòu),通常用于塑料件的聯(lián)接,其材料通常由具有一定柔韌性的塑料材料構(gòu)成??圻B接*大的特點是安裝拆卸方便,可以做到免工具拆卸。一般來說,卡扣由定位件、緊固件組成。定位件作用是在安裝時,引導(dǎo)卡扣順利、正確、快速的到達(dá)安裝位置。而緊固件作用是將卡扣鎖緊與基體上,并保證使用過程中不脫落。根據(jù)使用場合和要求的不同,緊固件又分可拆卸緊固件和不可拆卸緊固件??刹鹦毒o固件通常被設(shè)計成當(dāng)施加一定的分離力后,卡扣會脫開,兩個連接件分離。這種卡扣,常用于連接兩個需要經(jīng)常拆開的零件。不可拆卸緊固件需要人為將緊固件偏斜,方能將兩零件拆開,多用于使用過程中不拆開零件的連接固定。11、塑料鉚焊鉚焊接工藝特別是用于連接不同材料制成的零件(例如塑料與金屬)。一個零件上有鉚柱,伸入另一個零件的孔中。然后通過塑料的冷流或熔化,鉚柱變形,形成鉚釘頭,將兩個零件機械性鎖緊在一起。通過改變焊頭的設(shè)計,可以獲得多種不同的鉚釘頭設(shè)計。冷鉚焊接:在冷鉚焊接中,通過高壓使鉚柱變形。冷流使得鉚柱區(qū)域產(chǎn)生大的應(yīng)力,因此僅適用于延展性較好的塑料。熱鉚焊接:在熱鉚焊接中,壓縮焊頭發(fā)熱,因此在鉚柱上形成鉚釘頭所需壓力較小,鉚釘頭中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也較小??蓱?yīng)用于較冷鉚焊范圍廣得多的熱塑性材料中,包括玻璃填充材料。其接頭質(zhì)量取決于工藝參數(shù)的控制:溫度、壓力和時間。熱氣鉚焊接:在熱氣鉚焊接中,以過熱空氣流的方式為鉚柱加熱,通過鉚柱周圍的氣管傳熱。然后獨 立的冷焊頭放低,壓縮鉚柱。超聲波鉚焊接:在超聲波鉚焊接中,利用焊頭提供的超聲波 能量將鉚柱熔化。在焊頭持續(xù)的壓力過程中, 熔化的鉚柱材料流入焊頭內(nèi)的型腔中,形成 所需的鉚釘頭設(shè)計樣式。塑料件焊接工藝焊接原理都是一樣的,先把要焊接的兩個塑料件對接面加熱到熔化,然后增加焊接面的對接壓力,穩(wěn)定保壓一定時間至焊接面固化,即焊接成功。12、感應(yīng)焊接主要采用高周波設(shè)備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱,加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接效果。13、旋轉(zhuǎn)焊接旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時,一個工件被固定在底模上,另一個工件在被固定的工件表面進行自轉(zhuǎn)運動。由于有一定的壓力 作用在兩個工件上,工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。其中定位旋熔是在設(shè)定時間旋轉(zhuǎn),瞬間停在設(shè)定的位置上, 成為永久性的熔合。14、熱板熔接熱板熔接是指將要連接的兩塊塑料件的邊放到恒溫器控制的熱板上加熱直至表面熔化,然后采用較小的壓力將軟化了的兩表面壓在一起實現(xiàn)塑料件的連接,見圖。另外有一種常用的熱板熱合工藝,首先將需要連接的兩個部件疊放在一起,使用電熱管等途徑使熱合板發(fā)熱,熱合板下降至兩部件中的上部件,同時對熱合板施加一定的壓力,熱合板將兩部件接觸區(qū)域熔化然后固化連接在一起。這種工藝主要用于高分子樹脂膜材與塑料件件的密封連接。15、熱氣體焊接熱氣體焊接的方法有三種:點焊、永久熱氣體焊和擠焊。他們的基本原理一樣,通過電機所產(chǎn)生的風(fēng)帶走電熱絲所產(chǎn)生的熱量,從而得到流動的熱空氣,使被焊接的兩個塑料件與焊條加熱呈熔融狀態(tài)而粘合在一起,從而達(dá)到焊接的目的。其中點焊用于永久焊接前將各件固定在一起。點焊為對材料進行臨時焊接,不需要焊條即可完成,并且需要使用點焊焊嘴。永久焊要使用與焊接的零件材料相同的焊條,焊嘴在焊接區(qū)域上以扇形來回迅速移動,直到V型槽和焊條軟化到能夠焊接,通常用熱
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