走在創(chuàng)新路上的2016——塑機科技大盤點

中國注塑網(wǎng)

塑料　　注塑機械可用于痔瘡患者升級設備　　注塑公司DenroyPlastic在最新的潔凈室引進了Haemoband，據(jù)稱，這是用于痔瘡手術設備的最新迭代?！　—毺刂帲骸　碛袆?chuàng)新涂藥器設計，可以提高臨床醫(yī)療，并能提供一個更加有效和節(jié)省成本的護理方法。該升級版的設備包括分別注塑的非乳膠帶子，能確保從裝置完全釋放，還為外科醫(yī)生提供一個透明的噴嘴來提高能見度。該設備能自動重新加載并能控制吸入，可以幫助外科醫(yī)生節(jié)省時間，提高病人的舒適度。　　注塑機有了每周定時的功能　　克勞斯瑪菲推出注塑機每周定時功能(WeeklyTimer)，該功能已默認集成進入克勞斯瑪菲MC6控制系統(tǒng)?！　—毺刂帲骸　】稍O置注塑機在注塑成型過程中的精確生產(chǎn)時間，從而減少不必要的機器等待時間和能耗成本。借助智能序列，MC6系統(tǒng)能夠意識到機器操作的限制條件。它能測試到預熱階段需要多長時間，從而讓機器可在高精確的時間點運行?！　∶恐芏〞r功能還與溫度變化(如季節(jié)變化)或新塑化單元的安裝相呼應，能檢測到過程的變化，連續(xù)及時重新配置機器開機運行時間。這樣讓機器操作員無需進行計算，便可直觀了解機器的精確開始時間，無需進行編程，減少誤差來源。同時，它還可以自動識別變化，通過自我導向學習(self-directedlearning)，響應和優(yōu)化注塑過程的開始時間?！　∽⑺軝C降本減重再上新臺階　　香港WelltecMachineryLtd.公司推出一款配備了一套專利化學發(fā)泡系統(tǒng)的注塑機，能大大降低生產(chǎn)成本，減輕零部件重量，其應用范圍包括汽車零部件、家具和消費品。該技術分別需要Reedy公司開發(fā)的一種特別改裝型化學發(fā)泡劑、Sulzer公司生產(chǎn)的氮氣注入蓄壓器和靜態(tài)混合器以及Herzog公司提供的一款高壓液壓封咀。　　獨特之處：　　該技術可讓塑機、輔助設備和化學發(fā)泡劑同時運作。該技術在木塑復合物方面有著廣泛的潛在應用，還可幫助汽車企業(yè)開發(fā)堅固但輕巧的隔音零部件。這種機器讓一臺較小的塑機承擔了較大噸位注塑機的工作，從而節(jié)省了資本費用，僅節(jié)省樹脂一項，使用者只需1、2年就能收回投資，這還不包括節(jié)能等其他方面。　　液壓KCC吹塑機節(jié)省了空間還不用關機　　吹塑機制造商考泰斯機械有限公司成功升級了中國制造的液壓KCC吹塑機。升級之后的機器可以節(jié)省不少空間，而且速度也大大提升，操作人員可方便地實時調(diào)整，不必關機?！　—毺刂帲骸　「脑熘蟮臋C器，采用軸伺服機器人取出機器內(nèi)的單一傳送帶上的瓶子，傳送帶位于吹塑機后面，可輕松節(jié)省3到4米的空間，這對于車間空間有限的客戶十分有益。更換模具速度得到提高，操作人員可方便地實時調(diào)整，不必關機。以前采用拉桿，現(xiàn)在則采用線性軌道，合模結構也已經(jīng)升級。線性軌道是更高端的引導機制，更加精確，張緊力更低，使用壽命更長?！　‰p物料注射成型系統(tǒng)優(yōu)勢多　　在全球最大的橡塑行業(yè)盛會——K2016展上，伊之密推出了多款新型塑機，包括UN800DP配套ABS-TPV雙物料注射成型系統(tǒng)，并現(xiàn)場演示生產(chǎn)汽車中控臺結構件?！　—毺刂帲骸　≡O計了V型微量副射臺，直接固定在模具上，具有獨立可調(diào)、計量精度高、塑化質量穩(wěn)定、背壓穩(wěn)定、響應快等優(yōu)勢，無需一般雙物料注射成型需要垂直或水平轉盤機構，減少了轉盤機構的旋轉時間及成本，生產(chǎn)效率更高，適用于自動化、靈活低成本的雙物料注射成型。通過硬膠和軟膠雙物料注塑成型的汽車中控臺，外形美觀，滿足高端汽車對舒適度、品味的需求?！　⌒滦蚄BB方形堆疊桶吹塑機　　擠吹成型設備制造商考特斯機械制造有限公司推出新型KBB方形堆疊桶吹塑機。新的KBB200和KBB400是專為生產(chǎn)可堆疊方形桶而開發(fā)的機型，其在K2016中展示的機器將配備考特斯的3層模頭以用于一種具有成本效益的ReCo工藝，全電動的方形堆疊桶吹塑機機型正在設立有關速度和效率的新基準。　　獨特之處：　　下游一體化——一個額外的亮點是新的、網(wǎng)絡化的后生產(chǎn)模塊，這使得下游設備成為與“智能工廠”趨勢保持一致的考特斯機器不可分割的一部分?！　⌒乱淮奶摂M機器——隨著其虛擬機器推出后取得的巨大成功，考特斯現(xiàn)在正在推出第二代的虛擬機器，這一次采用了模塊化的概念。該新的、具有相當多靈活性的虛擬機器能夠與各種控制系統(tǒng)一起工作。虛擬機器消除了需要在實際機器上進行培訓的需求以及潛在的損壞風險。此外，有關材料消耗的成本支出將不再發(fā)生?！　〗Y語：　　2016年，塑機企業(yè)的每一個腳步都留下了難以磨滅的印記，每周定時功能的設計、降本減重、節(jié)省空間、節(jié)能升效等技術的趕超;痔瘡患者等醫(yī)療設備的不斷升級、汽車舒適性的不斷考量……無論是塑料機械自身功能的提升，還是向醫(yī)療、汽車等行業(yè)的進發(fā)，塑機企業(yè)每一項科技的進步都熠熠生輝。