二板機與三板機的對比優(yōu)勢

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1、兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，簡潔大方，占地面積小，比三板機節(jié)約3/1的面積，操作簡便；兩板式鎖模部分沒有機鉸結(jié)構(gòu)，可減少機器在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生累積誤差，確保機器的運行精度，從而既延長了機械零件的使用壽命，又保證了制品的重復(fù)精度。2、精確的鎖模力控制，能有效地保護模具：從鎖模力提供方式來講，二板式注塑機是直接用高壓油缸來實現(xiàn)高壓鎖模的，鎖模力可以根據(jù)實際需要隨意設(shè)定，并且可以直接在電腦屏幕上顯示。而三板式注塑機是通過機鉸的機械死點提供鎖模力的，由于機鉸的放大作用，使三板機的實際鎖模力難于控制及測量.3、超大范圍的容模量：容模量是注塑機鎖模部分非常重要的技術(shù)參數(shù)，它直接影響到一臺注塑機的實用范圍，大的容模量可適應(yīng)更多薄模具和厚模具的生產(chǎn)需要。另外，由于兩板機不受機鉸伸縮行程的限制，所以可以按客戶需求為客戶特殊定制超大開模行程的專用機。問題咨詢解決專家：微信158217057044、優(yōu)良的模板垂直度和平行度保證，模板的平行度對于模具的保護至關(guān)重要，模具損壞大部分是因為模板不平行，*終導(dǎo)致模具各方向受力不均，在長時間的高壓閉合狀態(tài)下，模具產(chǎn)生塑性變形，從而損壞模具。優(yōu)良的平行度不僅可以保護模具，而且還是影響制品品質(zhì)的關(guān)鍵；5、二板機產(chǎn)生鎖模力時拉桿的受拉段（受力長度）很短，模具的厚度就是受拉段的長度，所以這么短的受力長度拉桿產(chǎn)生的變形是很小的。也就是說拉桿的剛性好；而三板機產(chǎn)生高壓時整根拉桿（從頭板到尾板）都受力，所以相對來說剛性比二板機要差很多。 另外，機鉸式注塑機是通過機鉸推動活動模板來鎖模的，機鉸與活動板接觸點為上下兩點；而兩板式注塑機是通過四個高壓油缸帶動哥林柱和活動板來鎖模的，受力點為四個角，所以鎖模力分布更加均勻，鎖模時模具的變形也越小。6、調(diào)模方便；有過三板機使用經(jīng)驗的人都清楚，三板機的調(diào)模是比較煩瑣的，因為三板機的鎖模力是通過鎖模高壓換算過來的，也就是說模具夾的越緊鎖模力越大，高壓是在電腦參數(shù)上設(shè)定的，在調(diào)模時必須使實際鎖模高壓的系統(tǒng)壓力和電腦參數(shù)相同。而液壓系統(tǒng)的實際壓力的產(chǎn)生是靠負(fù)載﹙阻力﹚來實現(xiàn)的，注塑機使用人員在調(diào)模時，特別是調(diào)模調(diào)到*后，由于人手在按調(diào)模鍵時很難控制，這樣就會產(chǎn)生按一下調(diào)大了鎖不上模，按少了鎖模力又不夠，這樣很是不方便，即使自動調(diào)模，一般還是達不到要求，大多數(shù)注塑機在自動調(diào)模之后，還要人工來進行校正。而二板機調(diào)模就避免上述問題，二板機調(diào)模非常簡單，在安裝完模具后設(shè)好鎖模力及模厚，選取“調(diào)試、移動、接受”﹐自動調(diào)模完成，二板機調(diào)模就這么簡單。