手機模具制作的工藝技術(shù)分析

中國注塑網(wǎng)

手機殼體材料選擇 　　手機模具造價昂貴，產(chǎn)品所用的材料價格也不菲；手機中殼體的作用：是整個手機的支承骨架；對電子元器件定位及固定；承載其他所有非殼體零部件并限位。殼體通常由工程塑料注塑成型。 　　1、殼體常用材料(matrial) 　　ABS：高流動性，便宜，適用于對強度要求不太高的部件(不直接受到?jīng)_擊，不承受可靠性測試中結(jié)構(gòu)耐久性測試的部件)，如手機內(nèi)部的支撐架(Keypad frame，LCD frame)等。還有就是普遍用在要電鍍的部件上(如按鈕，側(cè)鍵，導航鍵，電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-727，PA757等。 　　PC+ABS：流動性好，強度不錯，價格適中。適用于絕大多數(shù)的手機外殼，只要結(jié)構(gòu)設(shè)計比較優(yōu)化，強度是有保障的。較常用GE CYCOLOY C1200HF。 　　PC：高強度，貴，流動性不好。適用于對強度要求較高的外殼(如翻蓋手機中與轉(zhuǎn)軸配合的兩個殼體，不帶標準滑軌模塊的滑蓋機中有滑軌和滑道的兩個殼體等，目前指定必須用PC材料)。較常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 　　2、在材料的應(yīng)用上需要注意以下兩點： 　　避免一味減少強度風險，什么部件都用PC料而導致成型困難和成本增加； 　　在對強度沒有完全把握的情況下，模具評審Tooling Review時應(yīng)該明確告訴模具供應(yīng)商，可能會先用PC+ABS生產(chǎn)T1的產(chǎn)品，但不排除當強度不夠時后續(xù)會改用PC料的可能性。這樣模具供應(yīng)商會在模具的設(shè)計上考慮好收縮率及特殊部位的拔模角。 　　通常外殼都是由上、下殼組成，理論上上下殼的外形可以重合，但實際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素的影響，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮(面殼大于底殼)或底刮(底殼大于面殼)?？山邮艿拿婀?amp;lt;0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在無法保證零段差時，盡量使產(chǎn)品的面殼大于底殼。一般來說，面殼因有較多的按鍵孔，成型縮水較大，所以縮水率選擇較大，一般選0.5%。底殼成型縮水較小，所以縮水率選擇較小，一般選0.4%，即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。即便是兩件殼體選用相同的材料，也要提醒模具廠在做模時，后殼取較小的收縮率。 　　3、數(shù)碼相機模具制造上，很多也以ABS+PC料為主要依據(jù)來開發(fā)模具產(chǎn)品。 手機硅膠模具制作的一般流程如下； 　　備料→橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝。 　　1.備料:其實就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用. 　　2.橡膠壓制:為主要工序,很容易出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當時模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實例;同時也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的。 　　3、噴漆:噴漆時要特別留意,一不小心報廢率很高,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序. 　　4、沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,這道工序不能橡膠不能出現(xiàn)毛邊；往往于過小的圓角會產(chǎn)生飛邊,一不小于0.5mm。 　　5、鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的；如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開關(guān)鍵就是的,一個的一層漆是紅色的,還有個是蘭色的。 　　硅膠按鍵字符制作方法 　　硅膠按鍵表面上的字符一般有以下幾種制作方法： 　　1.絲印：分印面和印底，印面的時候一般先噴涂按鍵的表面，再在上面絲印字體和符號，再噴涂保護油。印底的一般都是透明按鍵，有絲印空心字蓋底色和絲印實心字體蓋底色兩種。對于按鍵表明弧面較大的可以采用移印的方法，在鋼板上腐蝕出字體，用膠頭把油墨移印到按鍵的表面，移印在玩具行業(yè)用得很多。 　　2.如果字符要求有透光效果的，大部分還是采用噴涂和鐳雕的方法，注塑透明的按鍵之后，在按鍵的表面噴涂油墨，再用激光鐳射出可以透光的字符，再噴涂一層保護油即可。對于要求見紅色符號，可以先在按鍵的頂面移印紅色，需要印整個面，噴涂后再把表面的油墨打掉見紅色，其他的顏色類似。 　　3.需要電鍍效果的按鍵可以做水電鍍和真空電鍍，現(xiàn)在很多方向按鍵上需要做到陰陽紋效果的一般做電鑄模，那樣做出來的邊界清晰，外觀漂亮，是直接在模具上曬紋目前所不能達到的效果。雙色注塑一般用在一個按鍵上需要有透光和電鍍的按鍵上，PC是電鍍不上的，abs才可以電鍍，雙色注塑的要求就是將pc和abs注塑到一起，電鍍后abs的地方就是電鍍效果，而pc的部分就可以透光。真空電鍍目前也可以做出透光的符號，但是真空電鍍的效果讓人的感覺比較的浮，沒有電鍍的效果好。 　　手機按鍵表面雷雕是一般是在按鍵噴漆表面進行文字加工的處理方式.一般為直徑0.04-0.06大小,然后我們將文字采用間距0.04-0.06的線條填充.這樣我們就給激光制定了一個路徑.激光隨路徑將油漆刻掉就可以了。 　　如果要做好鐳雕,而且很重要的是速度要快,光是填充的方法是不夠,另外的一種辦法就是跟CNC那樣給出激光走的路徑,那樣作出來的邊界會比較清晰,因為激光在觸發(fā)的時候能量很大,會帶來激穿問題和邊界出現(xiàn)鋸齒狀.