工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 如何改進(jìn)注塑成型

中國(guó)注塑網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT) 技術(shù)的發(fā)展通過提高生產(chǎn)力和潛在的商業(yè)利潤(rùn)，繼續(xù)增加制造中塑料注塑成型的高效過程。塑料注射成型可用于從單個(gè)模具制造數(shù)百萬(wàn)個(gè)幾乎相同的產(chǎn)品副本。

隨著工業(yè)機(jī)器上工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器的使用和發(fā)展的增加，注塑成型可以進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)力和制造質(zhì)量。

什么是注塑成型？
塑料注射成型使用預(yù)先設(shè)計(jì)的模具填充加熱的塑料來(lái)制造零件。注塑過程由注塑機(jī)進(jìn)行，雖然機(jī)器和模具的初始投資都相當(dāng)大，但日常生產(chǎn)成本很低。注塑成型的新穎之處在于能夠以多快的速度制造如此大規(guī)模的零件。塑料注塑成型還提供更一致的結(jié)果，剩余材料更少。

然而，該過程并不總是完美的，機(jī)械錯(cuò)誤可能會(huì)使企業(yè)損失大量資金并占用寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。許多缺陷和產(chǎn)品故障可能是由于機(jī)器提供不正確或不一致的鎖模力、注射壓力、注射量、速度和溫度造成的。

但通過在注塑機(jī)中使用 IIoT 技術(shù)，可以快速檢測(cè)甚至完全避免這些問題，從而消除停機(jī)時(shí)間和額外成本。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的演變
物聯(lián)網(wǎng)或物聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)非常復(fù)雜且相互關(guān)聯(lián)的“事物”系統(tǒng)，可以包括從設(shè)備到機(jī)器再到人的任何事物。

第一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備是在 1980 年代初創(chuàng)建的。是什么讓這些“東西”成為物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的一部分，是它們連接到互聯(lián)網(wǎng)的嵌入式傳感器和技術(shù)。傳感器和軟件可以收集將通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送到物聯(lián)網(wǎng)中其他設(shè)備的數(shù)據(jù)。設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換和傳輸允許分析和設(shè)備根據(jù)通信線路采取行動(dòng)。

IIoT 是在 2002 年云技術(shù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后概念化的，由于其應(yīng)用的急劇上升，被稱為工業(yè)革命的第四次浪潮或工業(yè) 4.0。作為參考，到 2025 年，預(yù)計(jì)將有大約 220 億臺(tái)設(shè)備集成到物聯(lián)網(wǎng)中。這種增加也與使用和安裝嵌入式傳感器的實(shí)用性以及其技術(shù)的發(fā)展相吻合。

雖然只有大約幾十年的時(shí)間，但這項(xiàng)技術(shù)正在迅速發(fā)展。變化首先來(lái)自傳感器尺寸的減小。在90 年代物聯(lián)網(wǎng)集成的早期階段，這些傳感器要大得多，這使得它們非常不切實(shí)際。今天，機(jī)械中使用的傳感器要小得多，并且更容易安裝在大多數(shù)設(shè)備中。隨著快速改進(jìn)，無(wú)論是尺寸和成本的縮小，以及更快和更容易的安裝過程，使制造商更容易使用和實(shí)用，這些傳感器的市場(chǎng)迅速增長(zhǎng)。

除了傳感器的物理特性之外，IIoT 技術(shù)也發(fā)生了巨大的變化。僅云的存在就使企業(yè)更容易獲得數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)更自動(dòng)化且無(wú)需管理的快速數(shù)據(jù)傳輸。然而，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中最具革命性的補(bǔ)充——特別是對(duì)于制造機(jī)器——來(lái)自機(jī)器學(xué)習(xí)。這方面對(duì)于注塑機(jī)的改進(jìn)和進(jìn)步至關(guān)重要。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在注塑成型行業(yè)中的作用
注塑機(jī)上使用微傳感器來(lái)收集重要數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析，制造商可以輕松了解機(jī)器的性能，以提高注塑過程的效率。如果機(jī)器出現(xiàn)問題，傳感器還可以幫助提醒制造商。在塑料注塑成型中，這可以確保故障機(jī)器下線，并且不會(huì)生產(chǎn)任何有缺陷的產(chǎn)品。這不僅支持產(chǎn)品質(zhì)量，而且還可以節(jié)省資金。

在通過數(shù)據(jù)傳輸和分析發(fā)出故障警報(bào)后，可以提供有關(guān)如何解決故障的清晰指南。這使得維護(hù)更容易、更快捷，而且總體上更有效。通過這種先進(jìn)的機(jī)器學(xué)習(xí)，這些注塑機(jī)甚至可以在故障發(fā)生之前預(yù)見到故障，并提供定期維護(hù)所需的信息，以防止未來(lái)發(fā)生問題。

由于 IIoT 技術(shù)的這些最新進(jìn)展，傳感器對(duì)于塑料注塑成型制造商變得越來(lái)越有用和實(shí)用，并提供了最大限度地延長(zhǎng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間和提高維護(hù)效率的能力。除了性能洞察之外，這些方面還可以產(chǎn)生更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品并利用生產(chǎn)效率來(lái)增加利潤(rùn)。

學(xué)無(wú)止境

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注塑技術(shù)網(wǎng)

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