由于注塑機(jī)加工的復(fù)雜性,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的小問題,雖然這些問題不大,卻總是困擾到工廠的生產(chǎn)效率,影響經(jīng)濟(jì)效益,因此,小編整理了問題的匯總以及問題解決的常規(guī)方法,如下表:
| | | | | | | | | 重設(shè)進(jìn)料段溫度保證運(yùn)水圈暢通運(yùn)行 | | 將原料重新破碎,改變料管進(jìn)料口的設(shè)計(jì)(內(nèi)壁拉槽,做偏心銑斜度),加 深螺桿螺槽的深度 | | | 根據(jù)磨損情況換相應(yīng)的螺桿或料管 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 用12.9級(jí)螺絲,用調(diào)過質(zhì)的料管,料管外徑 | | 進(jìn)料段溫度偏高;破碎料過大;貝壓設(shè)置過大;料筒進(jìn)料段設(shè)置不合理;螺桿料筒間隙過小 | 設(shè)置合理的參數(shù);重新破碎更小原料;間隙過大更換新的螺桿料筒;設(shè)計(jì)合 理的進(jìn)料口 | | | 設(shè)置合理的工藝參數(shù),選擇大一點(diǎn)壓縮比的螺桿 | | 料管沒裝配到位;料筒料口檔尺寸太小;螺桿柄部直徑太??;螺桿直線度不好;螺桿出料設(shè)計(jì)不夠順暢;雜物掉進(jìn)料筒 | 檢查各檔尺寸;重新安裝;取出異物;流動(dòng)性不好的原料生產(chǎn)時(shí)用出料順暢 結(jié)構(gòu)的三小件
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