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發(fā)表于 2022-1-30 00:04:16
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0.85,塑化量提高50%以上,且擠出量穩(wěn)定,加之合理的屏障段和混煉段設(shè)計(jì),能獲得高的塑化質(zhì)量,達(dá)到降低單位能耗的效果。 寧波華美達(dá)機(jī)械制造有限公司PET瓶坯注塑機(jī),創(chuàng)新合模機(jī)構(gòu),提高模具合模精度和壽命?! 『夏C(jī)構(gòu)采用全液壓,合模力位于模具中心區(qū)域,壓力分布均勻,在較長時(shí)期內(nèi),合模精度保持不變;塑化注射采用雙階擠注復(fù)合系統(tǒng);專用高速3工位位冷坯機(jī)械手,制品頂出后在機(jī)械手內(nèi)繼續(xù)冷卻,縮短在模具內(nèi)冷卻時(shí)間;瓶坯在模具內(nèi)成型后,外壁為水冷,內(nèi)壁為風(fēng)冷,放坯時(shí),瓶坯冷卻到室溫;機(jī)械手驅(qū)動采用德國倫茨伺服系統(tǒng)?! 〕尚?6g瓶坯,一模48腔;成型周期約9s.綠色節(jié)能成型控制系統(tǒng)成型控制系統(tǒng)的科學(xué)設(shè)計(jì),創(chuàng)新機(jī)構(gòu)、成型工藝,提高成型速度,縮短成型周期,提高加工效率,達(dá)到高速節(jié)能成型加工?! V東伊之密精密機(jī)械有限公司48A-PET瓶坯注塑機(jī),成型系統(tǒng)采用塑化與注射、開合模、頂出、機(jī)械手取出等工序的同步平行回路控制系統(tǒng);(接上期)節(jié)能成型加工機(jī)構(gòu)圍繞節(jié)能成型加工展開機(jī)構(gòu)創(chuàng)新,創(chuàng)新機(jī)構(gòu)又提高節(jié)能技術(shù)的水平。注塑裝置、擠出機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新節(jié)能的重點(diǎn)在塑化系統(tǒng),塑化系統(tǒng)主要包括驅(qū)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng),提高能源利用率、降低能耗損失是塑化系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研發(fā)重點(diǎn)?! 】票堵∮邢薰菊故玖诵乱淮鶽SKMc18雙螺桿擠出機(jī),螺芯材料采用高科技的航天材料,比扭矩提高了30%達(dá)到18Nm/cm3;橢圓形的機(jī)筒熱收縮襯墊改善了熱傳遞;改進(jìn)的冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng),保證了溫度的均勻分布;改進(jìn)的機(jī)筒隔熱保護(hù)。這些改進(jìn)措施有效地提高了能效,提高產(chǎn)量30%,同時(shí)降低了產(chǎn)品的單位成本?! ∏卮ㄎ磥碡?zé)任塑料機(jī)械有限SC1500塑料中空成型機(jī)、中德合資格蘭威爾方力高速雙壁波紋管成型系統(tǒng),采用高效節(jié)能“IKV”高效節(jié)能擠出結(jié)構(gòu)?! 堄迅?947-),男,1982年畢業(yè)于上海交通大學(xué)。教授級高級工程師,終生享受國務(wù)院政府特殊津貼。科技部國際科技合作計(jì)劃評價(jià)專家,中國包裝工業(yè)專家顧問委員會委員,包裝與食品機(jī)械審稿專家,榮格塑料技術(shù)創(chuàng)新獎評審專家。發(fā)表論文近300篇?,F(xiàn)任寧波海達(dá)塑料機(jī)械有限公司總工程師,主要從事塑料機(jī)械的科學(xué)發(fā)展工作?! 《喙の粠Ю鋮s的取坯機(jī)械手;群腔瓶坯成型模具?! ⊥ㄟ^以上科學(xué)的手段,大大縮短了成型周期,達(dá)到了高速節(jié)能生產(chǎn)?,F(xiàn)場展示的48腔PET瓶坯成型加工,周期12s,每小時(shí)最大產(chǎn)能達(dá)到14400個(gè),達(dá)到低成本高產(chǎn)出。 上海銜能科技有限公司針對大型注塑機(jī)的伺服多泵動力驅(qū)動系統(tǒng),把注塑機(jī)特點(diǎn)的工藝需求融入到控制元件算法中,研發(fā)了伺服多泵多組分流與合流的控制的多模式復(fù)合控制系統(tǒng),與單純的多泵合流控制系統(tǒng)相比,動態(tài)響應(yīng)更快、更節(jié)能、成型周期更短,把注塑機(jī)的能效發(fā)揮到最佳狀態(tài)?! ekum在中空吹塑領(lǐng)域的創(chuàng)新聞名世界,展示了新的全電動機(jī)型EBLOW,快速建立合模力并把位置精度控制在0.01mm,縮短干燥循環(huán)周期大15%,節(jié)能15%,噪音最高為72dB.超霸全電動注塑機(jī)同步進(jìn)行塑化、開鎖模及頂針動作,提升速度及能源效益。 布魯克納公司在BOPET、BOPP薄膜拉伸線上,特殊設(shè)計(jì)“能源監(jiān)控系統(tǒng)”,優(yōu)化流延膜溫度控制,在降低原材料成本和薄膜厚度上達(dá)到精確的控制,達(dá)到既提高制品質(zhì)量又降低能耗和成本的效果。 高動態(tài)反映的交流伺服電機(jī)動力驅(qū)動油泵節(jié)能系統(tǒng)交流伺服電機(jī)驅(qū)動定量泵系統(tǒng)是近年發(fā)展的一種先進(jìn)的高性能節(jié)能系統(tǒng),在產(chǎn)品展示中已得到普遍應(yīng)用,特別在注塑機(jī)上應(yīng)用最為廣泛,海天2010年70%的注塑機(jī)采用交流伺服電機(jī)動力驅(qū)動系統(tǒng)?! ∫林芄镜腟H系列伺服注塑機(jī),把交流伺服電機(jī)的節(jié)能性能與伺服泵的快速動態(tài)響應(yīng)性能結(jié)合起來,運(yùn)用高性能的日本油研公司伺服泵,組成全伺服動力驅(qū)動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓力、流量全閉環(huán)控制系統(tǒng),運(yùn)動時(shí)壓力流量自動補(bǔ)償,保持壓力與流量的穩(wěn)定性,控制精度及重復(fù)精度高,射膠速度從靜止到最大僅需46ms的動態(tài)響應(yīng)時(shí)間,取得了突破性的成果。 易霸伺服驅(qū)動注塑機(jī)EM-SVP/2,集合了震雄成熟的節(jié)能注塑機(jī)制作經(jīng)驗(yàn)再配置高效伺服電機(jī)油泵系統(tǒng),比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)省電及省水最高可達(dá)多種形式能源再生/回收利用綠色技術(shù)交流伺服電機(jī)制動能量、液壓系統(tǒng)回油能量、機(jī)筒加熱散發(fā)能量等能量再生/回收利用是塑機(jī)節(jié)能技術(shù)不可缺少的一個(gè)部分。塑機(jī)節(jié)能的本質(zhì)就是減少能量損耗,提高能量利用率。能量再生/回收利用是提高能量利用率的有效措施之一,開展對此問題的研發(fā)越來越引起人們的重視。不管是液壓驅(qū)動,還是全電動,都存在一個(gè)能量再生利用、提高能量利用率問題。 阿博格公司AllrounderH系列注塑機(jī),動力驅(qū)動系統(tǒng)中增加了交流伺服電機(jī)制動能源再生利用和蓄能器輔佐驅(qū)動,節(jié)能可達(dá)到40%. Netstal的ELION系列全電動注塑機(jī),把伺服電機(jī)制動過程產(chǎn)生的能量直接進(jìn)入過渡電路,儲存在電容電路中,這意味著產(chǎn)生的制動能量不必轉(zhuǎn)化成熱量,尤其是在注射循環(huán)期間,可以成為總能耗的一個(gè)重要部分,比常規(guī)的全電動注塑機(jī)能耗低10%以上。 德國SINGL研發(fā)了冷卻水循環(huán)是用的冷風(fēng)箱取代部分能耗較高的模具除濕機(jī)。冷風(fēng)箱需配合冰水機(jī)或冰水系統(tǒng)使用,利用換熱器與冷卻進(jìn)水將高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行熱交換和除濕。由離心式風(fēng)機(jī)吸取冷風(fēng),在通過風(fēng)機(jī)的出口把處理后的冷風(fēng)送出,進(jìn)行熱交換后的冷水從冷卻水口送回冰水機(jī)或冰水系統(tǒng)循環(huán)使用?! 《喾N形式的液電混合高速節(jié)能驅(qū)動廣東伊之密精密機(jī)械有限公司、廣州一道注塑機(jī)械有限公司等公司的PET瓶坯注塑機(jī)塑化注射普遍采用擠注復(fù)合塑化機(jī)構(gòu),一改以往的采用普通同軸一線式往復(fù)式螺桿塑化注射機(jī)構(gòu)成型瓶坯結(jié)構(gòu)。擠注復(fù)合塑化機(jī)構(gòu),交流伺服電機(jī)獨(dú)立擠出塑化的注射儲料,有利于大容量塑化熔融料的比容均一'性,增加成型腔數(shù),達(dá)到高速高質(zhì)量高產(chǎn)量塑化注射。 Netstal公司的ELION2800-2000液電混合驅(qū)動注塑機(jī),全電動合模單元與液壓注塑單元相結(jié)合,成型一模96腔的HDPE料的瓶蓋,成型周期不到2.5s,與傳統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)ELION全交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行綠色系統(tǒng)交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行系統(tǒng),無液壓驅(qū)動可能產(chǎn)生的油液污染、噪聲污染,并且動態(tài)反映快、大幅度節(jié)能,被稱謂綠色驅(qū)動技術(shù),首先在注塑機(jī)上得到推廣應(yīng)用,繼日本之后,國內(nèi)已成為國際上第二位研發(fā)全電動注塑機(jī)的國家,但是技術(shù)水平、規(guī)模等各方面與日本是不可比擬的。 2440/380T注塑機(jī),采用全電動注射單元,各個(gè)獨(dú)立電動馬達(dá)并行操作,節(jié)省了機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間,從而提高了效率,產(chǎn)品的效率也得到進(jìn)一步的提升。其配備SchoettliX-Light與用於生產(chǎn)直徑26mm、重量僅1g瓶蓋的96腔模具組成完整的生產(chǎn)單元,此單元同時(shí)包括對成型瓶蓋的光學(xué)檢驗(yàn)裝置。循環(huán)周期僅2.96s.展示表明,全電動動力驅(qū)動在擠出機(jī)、中空成型機(jī)等其它塑料加工設(shè)備上也得到應(yīng)用和推廣。戴維斯-標(biāo)準(zhǔn)有限公司在軟包裝成型、塑料加工和橡膠行業(yè)是全球的領(lǐng)導(dǎo)者,展示了全新的低速大扭矩交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動擠出螺桿,可提供擠出機(jī)螺桿直徑范圍:0.75~3.5英寸,提高了傳動效率,相比傳統(tǒng)的齒輪減速箱可節(jié)約15%~20%的能耗。Bekum在中空成型機(jī)領(lǐng)域的創(chuàng)新聞名世界,新一代的EBLOW-XO7系列采用全電動驅(qū)動,位置精度0.01mm,縮短成型加工周期15%,節(jié)能50%,噪音72dB.BECKUM公司研發(fā)的新一代拉伸包裝機(jī),由變頻扭矩電機(jī)改為伺服電機(jī),采用分散伺服技術(shù)控制機(jī)器動作,從而使調(diào)節(jié)工作得到較大簡化、機(jī)器的功能得到更好的執(zhí)行并且簡單;伺服電機(jī)共同的直流總線式的能量分布均等,達(dá)到既節(jié)能也消除了制動阻力。Atlas公司推出的環(huán)境友好型的雙軸分切和分卷設(shè)備ER600,采用全電動控制而不是液壓控制,切割速度達(dá)到450m/min,分切寬度最小為35mm,精確的分切減少了浪費(fèi)。銓寶工業(yè)股份有限公司PN-CSS9000雙軸拉伸全自動吹瓶機(jī),采用全電動驅(qū)動,確保機(jī)臺高速運(yùn)轉(zhuǎn)和精密定位,最大產(chǎn)能達(dá)到12000PC/h,最大吹到0.6L.清潔成型加工設(shè)備清潔成型加工設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)過程的一種新的、創(chuàng)造性的思維方式,給塑機(jī)的發(fā)展將帶來一場重大的革命,改變一個(gè)原有行業(yè)的面貌。清潔生產(chǎn)意味著對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)運(yùn)用整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略,以期增加生態(tài)效率并降低人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)?! ∏鍧嵆尚图庸ぴO(shè)備就是把設(shè)備在成型加工過程中對環(huán)境的污染及交叉污染降到不斷發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上;根據(jù)設(shè)備成型加工的不同對象的清潔度要求要求,采用不同的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。 食品、飲料、醫(yī)療塑料制品對潔凈度有很高的要求,成型設(shè)備應(yīng)符合清潔、衛(wèi)生要求,防止對產(chǎn)品產(chǎn)生污染及交叉污染,達(dá)到凈房生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 潔凈醫(yī)療塑料制品成型設(shè)備必須達(dá)到美國US聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E和國際通用標(biāo)準(zhǔn)ENISO14644-1的要求,符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。食品、飲料塑料包裝制品注塑成型設(shè)備應(yīng)符合食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則、食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的具體要求?! 」δ芑瘜S没氖称贰嬃?、醫(yī)療塑料制品越來越多出現(xiàn)在展品中,表明塑機(jī)的清潔度越來越引起重視,醫(yī)療、飲療、食品的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的功能化塑機(jī)已得到廣泛認(rèn)同,普通塑機(jī)的清潔度也在不斷提高,并且在設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、裝配上得到充分體現(xiàn)。 綠色電磁加熱系統(tǒng)傳統(tǒng)的電阻絲加熱加熱效率僅為40%60%,其余的能量以輻射的形式浪費(fèi)到環(huán)境中去,不但浪費(fèi)能量,而且惡化周圍工作環(huán)境,造成環(huán)境污染。電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng),加熱效率能夠達(dá)到90%,降低二氧化碳的排放量,是清潔的節(jié)能加熱系統(tǒng)?! C(jī)筒表面的溫度在50T以下,人體完全可以安全觸摸;避免傳統(tǒng)電阻發(fā)熱圈加熱方式輻射到空氣中的能量,可顯著降低環(huán)境溫度。完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的因表面高溫而造成的燒傷、燙傷事故發(fā)生;更杜絕了因表面高溫引燃附作物發(fā)生不安全事故。由于表面溫度低,它不會燒焦吸附在它表面的異物:如塑料顆粒、油污、灰塵等,不會產(chǎn)生有害氣體,改善了車間的空氣環(huán)境,保證了設(shè)備及員工的安全。neXtheat采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),將加熱部分的裝機(jī)功率降低50%左右,通過對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,升溫時(shí)間縮短為原來一半,溫度控制精確到±1,產(chǎn)能提高至少5%,廢品率降低至少在10%以上,對注塑工藝(降低注塑壓力,提高速度,提高熔體質(zhì)量)有很大提升,從而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。青島福潤德擠出技術(shù)有限公司單螺桿擠出機(jī)、廣東伊之密精密機(jī)械有限公司PET瓶坯注塑機(jī)、廣東伊之密精密機(jī)械有限公司等采用電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng),提高設(shè)備綠色成型加工水平,塑化節(jié)電率達(dá)30%50%.清潔潤滑副及控制潤滑副污染一直是塑機(jī)運(yùn)動副對環(huán)境污染的防治重點(diǎn),主要采取三種方式:改變潤滑副方式;減少潤滑副;智能控制潤滑系統(tǒng)?! 幉ㄈA美達(dá)機(jī)械制造有限公司M8-S高性能伺服節(jié)能注塑機(jī),鎖模機(jī)鉸部分的鋼套和銅套全部采用免潤滑的石墨鑲嵌的復(fù)合套,潤滑系統(tǒng)采用點(diǎn)對點(diǎn)的智能控制定量潤滑,減少了潤滑對環(huán)境的污染。PET瓶坯注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)采用全液壓,無需橡傳統(tǒng)機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)另加潤滑系統(tǒng),二版運(yùn)動采用高剛度直線導(dǎo)軌移動副,提高了工作環(huán)境的潔凈度,減少了對制品的污染點(diǎn)?! 幉êP鬯芰蠙C(jī)械有限公司把油泵浸置于液壓油中,既有利于控制油泵溫度,由降低噪音,減小對環(huán)境的污染。注射系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌副,減少了潤滑油污染環(huán)境?! ∫恍﹩挝徊捎镁€性導(dǎo)軌副,降低了潤滑油的使用量,達(dá)到降低潤滑副對環(huán)境的污染?! ∏鍧嵔橘|(zhì)德馬格最新電腦技術(shù)的NC5控制器的Systec160-600C注塑機(jī),智能化配備全電動直接驅(qū)動系統(tǒng)(DD)用于鎖模單元和注射單元的主軸驅(qū)動,使用特定的低慣性和空氣冷卻驅(qū)動,為潔凈室或高度清潔環(huán)境下推薦?! ∨_灣晏邦的高溫水式模具控溫機(jī),是一個(gè)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。藉由壓力原理,使水的溫度從140T提升到170T,并且超高溫水不會汽化,沒有像普通的高油溫模具那樣油氣產(chǎn)生造成污染,提供了一個(gè)良好的環(huán)境空間。智能控制模溫精度達(dá)±張家港市聯(lián)達(dá)機(jī)械有限公司LDYW-200型紅外線結(jié)晶除濕干燥系統(tǒng),結(jié)晶一除濕一干燥三位一體一次完成,時(shí)間短、效率高、能耗低,幾乎不破壞原料發(fā)展結(jié)構(gòu)?! 【G色涂裝塑料加工成型設(shè)備表面綠色技術(shù),對涂裝提出了更高的要求?,F(xiàn)在絕大多數(shù)塑料機(jī)構(gòu)成型設(shè)備改變以往先裝配后噴漆的落后工藝,實(shí)行與國際接軌的一次涂裝工藝。常見涂裝缺陷主要有:涂膜脫落、附著力不良、開裂、橘皮、平光漆表面粗糙、凹凸不平或有顆粒,光澤不良、咬底、干燥不良、流掛(流淚)、氣泡(暗泡、針孔等)。這些涂裝缺陷都是潛在的污染環(huán)境的因素。涂料、涂裝技術(shù)和涂裝管理是涂料涂裝的三要素。涂料的施工過程中可能出現(xiàn)的弊病與涂料的固有性能有一定的關(guān)聯(lián),與噴涂的施工方法和施工環(huán)境有著較大的關(guān)系。加強(qiáng)對噴涂線、噴涂設(shè)備、噴涂環(huán)境進(jìn)行改造和管理。學(xué)習(xí)新型涂料的噴涂工藝,及時(shí)更新已經(jīng)習(xí)慣了的傳統(tǒng)低檔噴涂手法。推廣高壓無氣噴涂、靜電噴涂等低污染噴涂技術(shù)和設(shè)備?! 崈羲芰铣尚图庸ぴO(shè)備表面綠色技術(shù)具有潔凈度要求的塑料成型加工設(shè)備,為杜絕設(shè)備對環(huán)境、塑料原料、塑料制品的污染及交叉污染,設(shè)備及周邊設(shè)備表面不能涂裝,周邊鈑金件采用不銹鋼皮制作,緊固件采用表面防銹化學(xué)處理件及本身具有不銹性能的緊固件,零件材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合表面防銹化學(xué)處理。 9.4循環(huán)利用加工設(shè)備回料、再生料的循環(huán)利用成型加工設(shè)備,是展示產(chǎn)品的一個(gè)新特點(diǎn)。回料、再生料的循環(huán)利用有物理和化學(xué)兩種方法。物理回收由于簡單、實(shí)用、效率高,加工設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā),越來越引起重視?! ?.4.1“瓶到瓶”循環(huán)利用加工設(shè)備再做切片,這樣,資源就可以多次循環(huán),實(shí)現(xiàn)用PET回收料生產(chǎn)PET飲料瓶。由此,減少廢品排放量,有效利用PET原料,引領(lǐng)PET瓶坯成型的低碳時(shí)代。2010年廢棄PET全球回收利用量不超過430萬噸,綜合回收率不超過30%.這個(gè)數(shù)據(jù)說明廢棄PET回收潛力還很大,但也說明沒有發(fā)達(dá)國家回收率的大幅提高,全球廢棄PET資源的充分利用還有相當(dāng)長的距離?! 】死仕构狙邪l(fā)的“瓶到瓶”成套回收設(shè)備,該流程生產(chǎn)出的PET絮狀料,可以作為直接與食品接觸的原料,符合美國食品藥品管理局(FDA)的規(guī)定和德國聯(lián)邦風(fēng)險(xiǎn)評估所(BfR)的準(zhǔn)則??死仕乖O(shè)備方案采用模塊式結(jié)構(gòu),能力分別為500kg/h和1000kg/h.PET回收流程由一個(gè)清洗模塊和一個(gè)瓶到瓶模塊(B2B)組成。流程步驟包括材料處理、浸泡/清洗/沖洗、分離PET和PO、后續(xù)機(jī)械/熱力干燥和厚薄分離,最終在“超級清洗”中去除游離的內(nèi)含雜質(zhì)?! 幉禎櫃C(jī)械科技有限公司BFPET-Z生產(chǎn)線,可以全部用PET廢舊瓶片做原料直接生產(chǎn)打包帶。PET打包帶又稱塑鋼帶,是一種直接取代鋼帶的高強(qiáng)度打包帶?! 「裰Z斯塑膠技術(shù)有限公司MAS擠出機(jī),行星輪式多螺桿結(jié)構(gòu),8條衛(wèi)星小螺桿通過環(huán)形齒輪,使用非常簡單的水封真空泵去加工未經(jīng)預(yù)干燥的PET回收料成高質(zhì)量的制品?! V東達(dá)誠機(jī)械有限公司雙螺桿片材擠出機(jī),可利用100%邊角料、回收料生產(chǎn),并且無需預(yù)結(jié)晶干燥,直接擠出片材,并達(dá)到高產(chǎn)低能耗?! 』厥樟匣旌掀鞑牧虾托铝显诒晃谷霐D出機(jī)和注塑機(jī)之前處于分離狀態(tài),可避免在喂入過程中可能造成的物料比例的變化;具有不同體積密度和流動性能的新料和再生料的混合料到達(dá)喂口德速度更快;獨(dú)特的干燥系統(tǒng)和隔熱結(jié)構(gòu),混合過程中物料干燥不需要熱量輸入?! √岣呋厥樟祥L期循環(huán)利用壽命嘉洛斯公司展示了為幫助PET容器實(shí)現(xiàn)長期可循環(huán)使用而開發(fā)的ouleRHB和SmartHeat吸熱劑,提高產(chǎn)品的可循環(huán)性,并最終降低工業(yè)能源成本與CO2排放量?! 』厥樟蟽?yōu)質(zhì)再生低水平回收造粒越來越不適合綠色技術(shù)的開拓,提高回收料的附加值,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)再生,成為回收料循環(huán)利用的發(fā)展方向?;厥樟显跀D出造粒過程中,加入各種助劑來賦予材料新的功能,進(jìn)行共混改性,拓展其使用范圍。適合不同回收料、達(dá)到優(yōu)質(zhì)再生料的不同性能和功能的綠色技術(shù)擠出造粒設(shè)備應(yīng)運(yùn)而發(fā)展,例如:一體化擠出造粒、雙螺桿改性擠出造粒、低剪切低降解擠出造粒、雙階單螺桿造粒,等等。 綠色成型節(jié)能加工技術(shù)中云科研全面革新的管材擠出??炖鋮s技術(shù),是帶有較高壓力的冷卻水注入密封是的模塊內(nèi)部并進(jìn)行高速循環(huán),實(shí)現(xiàn)了波紋成型模塊的高速高效冷卻,其直接表現(xiàn)為PE雙壁波紋管生產(chǎn)線產(chǎn)量的大幅提高,擠出DN/ID400mmPE雙壁波紋管產(chǎn)量提高到了原來的3倍,每米的能耗降低約50%.德國奧托瑪?shù)倏怂芰蠙C(jī)械有限公司新一代的SPHERO水下造粒機(jī)采用經(jīng)改進(jìn)的粒料水混合漿直線出口設(shè)計(jì),降低了對能量的需求,提高了產(chǎn)量,同時(shí)是工藝水流更好的得以控制。EGB帶式輸送系統(tǒng),可采用空氣冷卻、水冷卻以及兩者相結(jié)合的冷卻方式,大大優(yōu)化了特殊領(lǐng)域的適用性和專業(yè)性能?! 〖幽么驢USKY公司推出的低壓注塑成型技術(shù),在鎖模力只有傳統(tǒng)技術(shù)三分之一時(shí),仍可高質(zhì)量的保證制品成型,使機(jī)器的體積和重量都大幅度降低,在節(jié)能和制品成本控制方面都具有重大意義。 綠色設(shè)計(jì)制造塑料成型加工機(jī)械是鋼鐵、電能、機(jī)械能消耗的大戶,通過創(chuàng)新創(chuàng)造新設(shè)備、運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法優(yōu)化機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、零件,減小自身質(zhì)量,減少鋼鐵及有色金屬的用量?! AD/CAE/CAPP/CAM計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)在塑機(jī)制造業(yè)的廣泛采用,促進(jìn)了塑機(jī)研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。運(yùn)用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和分析等軟件,實(shí)現(xiàn)了三維立體參數(shù)化建模,機(jī)構(gòu)運(yùn)動仿真,對主關(guān)原件分析,對高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力分布、應(yīng)力峰值、危險(xiǎn)區(qū)域等進(jìn)行準(zhǔn)確的分析計(jì)算,設(shè)計(jì)人員能迅速地了解、評估和修改設(shè)計(jì)方案,保證重要零件結(jié)構(gòu)合理性的可靠性達(dá)到完美結(jié)合?! ∑胀ㄈ迨酱笮妥⑺軝C(jī)鋼材消耗量大,大型二板式注塑機(jī),省去一塊笨重的后模板,包括拉桿、機(jī)架在內(nèi)的所有在橫截面上與拉桿平行的管道線路等,使其縱向尺寸大為縮短,能有效地降低鋼鐵等資源的消耗,而且減少了鋼材從礦石到冶煉,再到零件加工成型等一系列過程中的環(huán)境污染,體現(xiàn)了綠色設(shè)計(jì)制造的理念。海天、海達(dá)、震雄、米拉克龍、博創(chuàng)、恩格爾等都開發(fā)了二板大型注塑機(jī),鎖模力從2000kN到65000kN.國內(nèi)開發(fā)的二板大型注塑機(jī),實(shí)際上是傳統(tǒng)際上上世紀(jì)九十年代水平,液壓控制方面有所突破。震雄集團(tuán)SUPERMASTER鎖模力由2200噸至6500噸的超霸二板大型注塑機(jī),突破了傳統(tǒng)“二板半”的設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)了“真二板”設(shè)計(jì),占用空間比一般大型注塑機(jī)約少于30%以上長度,并可提供更大的開模行程和容模量,配合使用快速液壓變量系統(tǒng)比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)能省電40%~50%,而且該機(jī)器具有高速自動調(diào)模功能,并進(jìn)行了極速移模設(shè)計(jì),移模速度可高達(dá)750mm/s,13s內(nèi)(SM2200)即可完成一次最大行程的開合模循環(huán),大大縮短成型周期?! 《宕笮妥⑺軝C(jī)在注射-壓縮、注射發(fā)泡、特深筒形制品等成型加工方面具有明顯的優(yōu)勢?! ?0重點(diǎn)關(guān)注有關(guān)行業(yè)塑料制品應(yīng)用發(fā)展,快速調(diào)整產(chǎn)品綠色技術(shù)結(jié)構(gòu)塑料可以說是“萬能”材料,塑料機(jī)械可以說是“萬能”成型設(shè)備,塑料制品在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用日趨擴(kuò)大,發(fā)展前景不可估量。節(jié)材節(jié)能化推動了塑料機(jī)械的科技進(jìn)步,塑料機(jī)械的創(chuàng)造創(chuàng)新推動了節(jié)材節(jié)能的科技進(jìn)步。塑料機(jī)械行業(yè)與其他行業(yè)緊密成一體,共同開拓塑料制品的應(yīng)用發(fā)展,才能引領(lǐng)塑料工程的發(fā)展。塑料機(jī)械行業(yè)應(yīng)與塑料原料研發(fā)行業(yè)一起,研發(fā)新的設(shè)備滿足有關(guān)行業(yè)對塑料制品的需求,有關(guān)行業(yè)根據(jù)本行業(yè)塑料制品的新需求對塑料機(jī)械行業(yè)及原理研發(fā)行業(yè)提出要求,這樣結(jié)合起來,共同推動了塑料制品的科技發(fā)展,同時(shí)不斷為創(chuàng)造創(chuàng)新塑機(jī)提供了發(fā)展的平臺?! ∑囆袠I(yè)世界汽車材料的技術(shù)發(fā)展方向是輕量化和環(huán)?;?。減輕汽車自重是降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施汽車的自重每減少10%.,燃油的消耗可降低為此增加車用塑料在汽車中的使用量,成為降低整車成本及其自重、增加汽車有效節(jié)能的關(guān)鍵。國際上已把汽車對工程塑料的用量,作為衡量一個(gè)國家汽車工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。 全面關(guān)注7大汽車塑化件:外飾件、內(nèi)飾件、電子組件、傳動系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、底盤、發(fā)動機(jī)等如內(nèi)部:儀表板、地氈、座椅、座椅/人造革、座椅泡洙、成型部件、氣囊及護(hù)套、表板、踏板系統(tǒng)、遮陽板、鏡、門身、面板(車身面板)、駕駛盤;外部:保險(xiǎn)杠、外門把手、密封條、標(biāo)志徽章、燃料箱閥、玻璃窗、緩沖裝置、車輪護(hù)蓋、邊緣、鏡;照明:側(cè)燈、內(nèi)部照明、制動信號燈、反光鏡、外殼、尾燈、散射器、車頭燈、透鏡;發(fā)動機(jī)罩下:引擎護(hù)罩、散熱器上水箱、水冷卻箱、燃油箱、護(hù)套、軟管、通風(fēng)暖風(fēng)系統(tǒng)、過濾器(空氣、油)、避震器;輪胎及內(nèi)管等。 醫(yī)療行業(yè)新醫(yī)藥是七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。醫(yī)療塑料制品是推動和促進(jìn)醫(yī)療事業(yè)發(fā)展和提供醫(yī)療技術(shù)水平的必不可少的器材,甚至起到?jīng)Q定性的關(guān)鍵作用,例如,介入醫(yī)療離開了微型導(dǎo)管就無法實(shí)施。我國醫(yī)療塑料制品技術(shù)水平與消費(fèi)稅平與發(fā)達(dá)國家存在較大的差距,醫(yī)療塑料制品發(fā)展嚴(yán)重不足,我國人均醫(yī)療塑料制品消費(fèi)僅為美國的十分之一。醫(yī)療塑料制品主要為注塑成型件,醫(yī)療的發(fā)展對注塑制品的需求越來越多,要求也越來越高。據(jù)報(bào)道,2013年,全球醫(yī)藥包裝市場的規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到623億美元,亞太地區(qū)的增長率將最為強(qiáng)勁,中國將是促進(jìn)這一地區(qū)醫(yī)藥包裝行業(yè)增長的最大推手,年增長率預(yù)計(jì)將為11.5%.全面關(guān)注十大類醫(yī)療塑化件:物流類:如器材托盤;容器類:如輸液瓶/袋、安瓿瓶;器材類:如培養(yǎng)皿、注射筒;保健類:如健身器械;器官類:如塑料關(guān)節(jié)、微型導(dǎo)管;手術(shù)類:如宮頸勾;器械類:如陰道擴(kuò)張器;測試類:如細(xì)胞培養(yǎng)器皿;檢測類:如胰島素計(jì)量筆;儀器類:如吸入器;包裝類:如藥物外包裝、真空包裝等?! ∞r(nóng)業(yè)行業(yè)農(nóng)業(yè)塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣闊,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了狹隘意義上的農(nóng)業(yè),農(nóng)林牧副漁業(yè)中各種塑料制品無所不用。重點(diǎn)關(guān)注農(nóng)業(yè)塑料制品:農(nóng)業(yè)方面常用的塑料制品(包括:薄膜,管道,片板,繩索和紡織袋等);農(nóng)田水利工程、酒類加工、供水灌溉與排水等水源的處置塑料制品(包括:燃?xì)?、熱水、電線套管道、管材管件:埋地管、輸送水管);農(nóng)舍建筑、畜牧保護(hù)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及器具用塑料制品。 交通運(yùn)輸行業(yè)高速列車用塑料制品:機(jī)車發(fā)動機(jī)冷卻水泵的葉輪和進(jìn)水接盤,機(jī)車心盤襯墊,門板、地板、天花板等內(nèi)飾件,車輛組合體?! ★w行器、艦船用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)功能件等塑料制品?! ∵\(yùn)輸類塑料制品:物流類:如托盤;大容器類:如IBC桶;路障;護(hù)欄?! 〗ú男袠I(yè)塑料建材具有質(zhì)輕、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫防水節(jié)能、加工成型方便、回收利用率高等特點(diǎn),在建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,已成為當(dāng)今建筑技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。我國的塑料門窗、管材、裝飾裝修材料等與建筑相關(guān)的塑料品種取得了迅速發(fā)展。建筑塑料制品的生產(chǎn)和使用能耗遠(yuǎn)低于其他建筑材料,積極開發(fā)研究配套產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù),開發(fā)出新穎的塑料建材制品,無毒、無害、無污染的塑料建材,將是市場需求的熱點(diǎn)?! ≈攸c(diǎn)關(guān)注的塑料建材制品:新型塑料大板等樹脂類面板,塑料給管道(包括:城鎮(zhèn)供水塑料管道、城鎮(zhèn)排水塑料管道、城市燃?xì)馑芰瞎艿?、建筑給水塑料管道、建筑排水塑料管道、建筑采暖塑料管道以及保護(hù)套管等),塑料門窗,保溫隔熱復(fù)合制品,建筑裝飾裝修材料,WPC制品,板材。 電氣電子行業(yè)發(fā)展,對高電磁性塑料合金、超導(dǎo)電塑料、電磁波屏蔽材料、光學(xué)性能材料、高性能復(fù)合材料等,在量和質(zhì)方面都提出了更高要求。另外,高性能電線、電纜,通信用塑料,光學(xué)纖維,新型傳感器用塑料以及信息處理中用的各類記錄、存貯材料,CAD用靜電記錄膜,縮微用膠片等在信息化社會中需求量日益增大,這些又大大促進(jìn)了塑料材料的發(fā)展。微型3“C”制品精密件,總體尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米計(jì)、重量幾微克到幾分之一克的微型齒輪、螺母、光纖技術(shù)用接插件等都需要微型精密注射加工。隨著電子和通訊行業(yè)市場的快速發(fā)展,以及人對產(chǎn)品外觀要求越來越高,這就導(dǎo)致了電子電器塑件在結(jié)構(gòu)上變得越來越復(fù)雜及體積上不斷向輕、薄、短、小型化發(fā)展。成型制品的微型特征,需要特殊的成型機(jī)械和輔助設(shè)備來完成各種生產(chǎn)操作。微型精密件、薄壁精密件是重點(diǎn)關(guān)注的制品?! “b行業(yè)包裝是最大的塑料制品使用行業(yè),是塑料應(yīng)用中最多的領(lǐng)域。全球每年約生產(chǎn)塑料制品1億噸,其中一次性包裝材料3000萬噸,近幾年,我國塑料包裝材料總產(chǎn)量約占包裝材料總產(chǎn)量的1/3,居各種包裝材料之首,增幅較大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,食品包裝材料和容器也發(fā)生了較大的變革,各種新型材料以及材料加工新技術(shù)的研究和開發(fā),特別是新型高分子材料不斷的涌現(xiàn),為食品包裝提供了廣闊的今后發(fā)展趨勢。生物可降解塑料的發(fā)展較為迅速用它制成的包裝材料可以通過燃燒、生化分解和昆蟲吃食等方式處理掉,從而免除了“白色污染”的危害。薄膜、容器是主要的包裝用塑料制品?! ≈攸c(diǎn)關(guān)注涉及包裝塑料制品應(yīng)用的相關(guān)行業(yè):食品行業(yè)、飲料行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、酒類行業(yè)?! 〖译娦袠I(yè)中國已成為全球家電制造中心,塑料已經(jīng)成為家電行業(yè)應(yīng)用量增長速度最快的材料,近幾年平均增長速度約為30%.目前,中國主要家電產(chǎn)電氣電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向短、小、輕、薄方向品中,塑料所占比例分別為:吸塵器60%、冰箱38%、洗衣機(jī)34%、電視機(jī)23%、空調(diào)10%.家電更新發(fā)展可以說是日新月異,塑料制品的科技進(jìn)步更是其中的重要一環(huán)。綠色環(huán)?;?、輕量化、功能多元化、外觀人性化、高性能低成本化等已成為家電塑料制品的發(fā)展方向,達(dá)到這些目標(biāo)唯有創(chuàng)新塑料制品的加工設(shè)備、工藝,例如平板大型電視機(jī)邊框表面的薄壁鏡面化,必須通過高光塑的注射加工才能實(shí)現(xiàn)。塑機(jī)制造企業(yè)就是要和家電制造企業(yè)共同不斷研究塑料在家電應(yīng)用方面的發(fā)展、如何適應(yīng)市場新的需求,通過創(chuàng)新塑料機(jī)械實(shí)現(xiàn)?! ?1結(jié)語塑機(jī)行業(yè)應(yīng)堅(jiān)持實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀,用科學(xué)的發(fā)展理念自主創(chuàng)新塑機(jī)的核心技術(shù),以市場為導(dǎo)向調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。簡單重復(fù)雷同的產(chǎn)品將走向絕境,高科技適應(yīng)市場發(fā)展的產(chǎn)品開發(fā)永無止境。創(chuàng)新發(fā)明設(shè)備能引領(lǐng)應(yīng)用市場發(fā)展,前途越來越廣;仿制測繪設(shè)備僅追趕應(yīng)用市場腳步,前途越來越窄。開發(fā)高端塑機(jī),改變中、低端化塑機(jī)的現(xiàn)狀。沒有核心技術(shù),永遠(yuǎn)走不出中、低端塑機(jī)的領(lǐng)域?! ?jiān)持實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀,用科學(xué)的發(fā)展理念自主創(chuàng)新創(chuàng)造塑機(jī)設(shè)備,立足國內(nèi)市場,積極擴(kuò)大內(nèi)需。針對國外用戶的特殊要求,研發(fā)特殊注塑設(shè)備,快速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以靈活應(yīng)變快速反映的產(chǎn)品調(diào)整積極擴(kuò)大國內(nèi)外市場,是振興塑機(jī)行業(yè)的唯一出路?! 【G色成型加工技術(shù)是塑機(jī)的發(fā)展方向。高新技術(shù)必須是“綠色”,也能夠是“綠色”。隨著技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展,綠色技術(shù)的內(nèi)涵與外延也在不斷地動態(tài)變化和發(fā)展。特別是由于人們對環(huán)境的價(jià)值觀不斷進(jìn)步,而以之為價(jià)值基礎(chǔ)的綠色技術(shù)也隨之而變。研發(fā)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料,必須以“綠色”為主題,進(jìn)行創(chuàng)新創(chuàng)造?! ×蠙C(jī)械值的70%,表征了國內(nèi)塑料機(jī)械的綠色技術(shù)的科學(xué)發(fā)展取得了很大成就。
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