傳真機(jī)面殼模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——獻(xiàn)給模具行業(yè)的你！

中國注塑網(wǎng)

wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　2.制品分析wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　傳真機(jī)面殼產(chǎn)品圖如圖 1 所示。塑件材料為 ABS，縮水率為 1.0045，塑件平均壁厚 2.50mm,塑件尺寸為 336.30mmX 204.20 mm x 112.20 mm.塑件質(zhì)量為 321.80 克。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件的兩個(gè)大端面均需要設(shè)計(jì)大滑塊抽芯，見圖 1，本套模具有 3 個(gè)滑塊， 3 個(gè)斜頂。 模具設(shè)計(jì)的難度在于內(nèi)部擦穿位的分型面設(shè)計(jì)，大斜頂設(shè)計(jì)及其后模仁的鑲拼結(jié)構(gòu)。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3. 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.1 模具排位： wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件尺寸較大， 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜， 兩端需要設(shè)計(jì)大滑塊抽芯，因此設(shè)計(jì) 1 出 1 的型腔排位比較合理。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　模具設(shè)計(jì)圖見圖 2，模胚為龍記標(biāo)準(zhǔn)細(xì)水口模架， LKM DCI5070 A160B130 C170-490，為保證加工精度，模架的精框由模架廠家加工，以減小應(yīng)力和變形?？蛻舻淖⑸錂C(jī)為 FANUC 300 噸注塑機(jī)。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件兩端需要設(shè)計(jì)大滑塊，因此，將滑塊分別設(shè)計(jì)在天側(cè)和地側(cè)。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.2 開模方向與分型面：wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件的分型面比較復(fù)雜， 周邊的分型面沿著塑件的邊緣。分型面的難度在于塑件內(nèi)部的擦穿位，見圖 3。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件屬于大中型殼體， 形狀復(fù)雜， 這種塑件，一般是兩種進(jìn)膠方式，熱流道進(jìn)膠或者細(xì)水口多點(diǎn)進(jìn)膠。 本套模具采取細(xì)水口 5 點(diǎn)進(jìn)膠的設(shè)計(jì)方式。 澆口的位置選擇在不影響塑件外觀和不影響裝配的地方，見圖 2.流道截面為梯形。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.4 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)：wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件的頂出除了 3 個(gè)斜頂外，還設(shè)計(jì)了頂針頂出和司筒頂出。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件兩端設(shè)計(jì)大滑塊抽芯機(jī)構(gòu)， 兩個(gè)大滑塊全部采用斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)， 滑塊斜面設(shè)計(jì)耐磨板，便于調(diào)整和更換。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　塑件前面的小滑塊同樣采用斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　對(duì)于兩端的大型滑塊， 由于膠位形狀不規(guī)則，滑塊頂部加高加寬增加斜楔鎖緊面積。 另一個(gè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是斜導(dǎo)柱插入的孔必須在滑塊的低的導(dǎo)滑部位，不可設(shè)計(jì)在滑塊頂部，以免運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　容易忽略的一點(diǎn)就是，端面的 45 個(gè)小圓孔，由于小圓孔多，塑件壁厚 2.5 較厚，圓孔直徑 2.2 較小，如果脫模斜度過小或遺漏做脫模斜度，則會(huì)嚴(yán)重拖花，圓孔變形，影響外觀。實(shí)際上可以將脫模斜度做到單邊 5° ，不影響其散熱性能。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.6 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3° 擦穿面，頂部是枕位，枕位寬度與角度需要精確設(shè)計(jì)模具的溫度在很大程度上決定了冷卻時(shí)間，模具的冷卻系統(tǒng)需要均衡地帶走一定的熱量，使模具保持在容許wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　的低溫狀態(tài)有利于縮短注塑周期。達(dá)到冷卻速度平衡，成型性能良好，成型件尺寸穩(wěn)定，防止變形，物理性能良好和無外觀缺陷。 在兩個(gè)大滑塊和前后模都設(shè)計(jì)了冷卻運(yùn)水，主要以直通運(yùn)水和水塘為主。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　3.7 鑲件設(shè)計(jì)wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　打印機(jī)和傳真機(jī)外殼模具，形狀復(fù)雜， 后模仁高高低低，見圖 4，合理的鑲件拆分會(huì)事半功倍。 打散鑲件設(shè)計(jì)時(shí)， 采取先大后小的原則， 一般先確定大的鑲件位置，考慮冷卻運(yùn)水的回路設(shè)計(jì)，排好固定螺絲的位置。以模胚基準(zhǔn)角為基準(zhǔn)，臨近基準(zhǔn)角的兩個(gè)鑲件的邊均為直角，遠(yuǎn)離基準(zhǔn)角的兩個(gè)鑲件的邊均為 3° ，見圖 2.wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　鑲件的拆分?jǐn)?shù)量和位置，是一項(xiàng)很重要的工作，需要密切結(jié)合本公司的模具制造工藝，結(jié)合現(xiàn)有機(jī)床的行程、參數(shù)和加工范圍， 綜合考慮注塑成型的排氣，模具的拋光，不合理的鑲件拆分，可能難以發(fā)揮鑲件的功能和優(yōu)勢(shì)，浪費(fèi)加工工時(shí)，弱化模具冷卻，也可能影響模具的強(qiáng)度和剛度，給模具帶來不可挽回的損失。不良的鑲件分割，也使得模具組裝難以進(jìn)行，缺少組裝的基準(zhǔn)。 本套模具的組裝和拆解，都有一定的次序，分別見圖 7 和圖 8，對(duì)于組裝和拆解的要點(diǎn)，一定要寫在模具的說明書里，隨模具一起裝箱，便于客戶參考。wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)　　wOZ模具聯(lián)盟網(wǎng)