注塑件常見質(zhì)量問題

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A、外觀方面： 產(chǎn)品表面常出現(xiàn)：縮水、披鋒、混色、混點(diǎn)、拖花、?；ā⑺ǎ匣ǎ?、油污、開裂、夾水紋、氣紋、流紋、走水紋、變形、色差、顏色不均、刮花、頂白、頂高、頂穿、盲孔、斷柱、氣泡、發(fā)霧、發(fā)脆、氣花、蝕紋不均、字嘜不清、缺膠、水口位批傷、余膠偏長等……B、結(jié)構(gòu)方面：1.螺絲柱位：缺膠、披鋒、拖長、斷柱（粘模）、盲孔、孔偏心（柱孔不對正）、變形、燒焦；2.扣位：披鋒、爆裂、缺膠、脆斷、變形；3.水口位：開裂、氣紋、披鋒、流紋、批傷及余膠偏長；4.孔位：缺膠、披鋒、盲孔、缺膠、開裂；5.行位（抽芯部位）：披鋒、拖爆、多膠；6.頂針位：披鋒、頂深、頂白、頂爆、穿孔、膠位偏高；7.骨位：缺膠、披鋒、變形、拉傷、爆裂。C、尺寸方面： 尺寸不符合圖紙要求（尺寸偏大、尺寸偏小、尺寸不穩(wěn)定）；D、裝配方面：1、配合不上；2、配合不到位；3、配合松動；4、配合過緊；5、配合時離隙不均、錯位（起級）；6、齒輪卡死或打滑； E、顏色方面： 混色、發(fā)白、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、料紋、顏色不均（色差）、發(fā)黃、燒黑、污漬、組裝膠件顏色不配套；F、強(qiáng)度方面： 夾水紋/水口位易開裂、強(qiáng)度低，產(chǎn)品發(fā)脆、扣位易斷，螺絲柱易開裂或斷；G、包裝方面： 包裝材料不符合要求，擺放方式不對（易受壓、變形或擦花）、包裝數(shù)量過多或缺數(shù)，小膠件混裝等；H、原料方面： 用錯牌號、原料批次不同（顏色有偏差）、白色（透明）原料中有黑點(diǎn)、水口料混雜等；I、字嘜方面： 用錯字嘜、方向弄反、字嘜客戶LOGO用錯、字嘜文字/圖案不清晰、文字錯誤等；J、其它方面：1.箱頭貼紙?zhí)顚戝e誤（名稱、數(shù)量、用料、客戶、顏色、日期等）；2.包裝數(shù)量錯誤（超數(shù)、欠數(shù)、數(shù)量不符）；3.后加工產(chǎn)品批傷、弄花、缺口、余膠、光點(diǎn)；4.不同的產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量要求不同；透明產(chǎn)品內(nèi)不得有氣泡、混點(diǎn)，表面無明顯縮水及夾水紋，不得有?；?、拖花、模印等影響透光性的缺陷；5.注塑件應(yīng)先了解其裝配性，才能把握產(chǎn)品質(zhì)量缺陷是否影響到裝配或功能；6.內(nèi)部膠件外觀要求可放松，主要是結(jié)構(gòu)/強(qiáng)度方面的要求；7.外部膠件既要檢查其內(nèi)部結(jié)構(gòu)又要控制外觀質(zhì)量（包括：顏色）和配合性；8.注塑工作者要掌握檢查塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和方法，熟悉塑膠產(chǎn)品的裝配要求，才能把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。華南注塑技術(shù)顧問公司原創(chuàng) 轉(zhuǎn)載請注明http://www.inj.cn/News_View.asp?NewsID=1482