注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)

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1.直接對(duì)注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排；2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度；3.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率；4.跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案；5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況；6.跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果；7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問題的模具提出改善方案；8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出改善對(duì)策；9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策；10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施；11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案；12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案；13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化；14.對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引；15.及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果；16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作；17.重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況；18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開/停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度；19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討；20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí)，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動(dòng)注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來發(fā)展的需要。華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明鏈接http://www.inj.cn/News_View.asp?NewsID=1299 謝謝