高級工程總監(jiān) 表示，從微成型應(yīng)用中消除冷流道每年可以減少數(shù)百萬磅的塑料廢物。

中國注塑網(wǎng)

本著可持續(xù)發(fā)展的精神，Westfall Technik 的成型專家正在結(jié)合先進的熱流道、機器控制和公司的 Isokor 微成型技術(shù)，以顯著減少用于生產(chǎn)醫(yī)療部件的原始樹脂的數(shù)量。

維杰·庫查德卡
Westfall 的高級工程總監(jiān) Vijay Kudchadkar 將于 4 月 12 日在加利福尼亞州阿納海姆的 Plastec West 上討論這些進展，屆時他將介紹他所說的第一個已知的醫(yī)療應(yīng)用，其中 50% 回收聚丙烯用于生產(chǎn) 200 μl 移液器提示。

根據(jù) Westfall 的說法，用于該應(yīng)用的回收聚丙烯“來自醫(yī)療和科學(xué)一次性塑料垃圾，否則這些塑料垃圾最終會被填埋”。

在他的演講中，能夠減少塑料消耗和浪費的先進成型技術(shù)，Kudchadkar 將解釋 Westfall 的 M3 Isokor 技術(shù)如何從微成型應(yīng)用中消除冷流道。

“我估計，通過使用先進的成型技術(shù)，每年可以減少數(shù)百萬磅的塑料垃圾，”他強調(diào)說。

在微成型中，“冷流道系統(tǒng)的重量可能是零件重量的 5 到 50 倍，”他解釋道?！斑@是一種過多的浪費——尤其是當(dāng)冷流道無法回收，而且樹脂價格昂貴時。從這個角度來看，這就像用 20 公斤（44 磅）的面粉制作四個中等薄皮披薩一樣。即使允許再研磨，產(chǎn)生的全部冷流道廢料也不會再利用，因為與冷流道體積相比，零件體積太小了?！?br />

他補充說，“大量”不能重復(fù)使用的冷流道材料必須被處理、出售，或者在最壞的情況下最終進入垃圾填埋場。

此外，冷流道“需要處理，這增加了過程中的步驟數(shù)量并增加了生產(chǎn)成本。數(shù)以百萬計的零件必須從數(shù)以百萬計的冷流道中分離出來。當(dāng)允許再研磨時，需要勞動力和能量來再研磨冷流道。必須處理未使用的冷流道——再次消耗勞動力和能源?！?br />
他繼續(xù)說，Westfall 能力背后的關(guān)鍵是“創(chuàng)新的熱流道澆口解決方案現(xiàn)在允許直接澆口零件，從而消除冷流道。先進的螺桿控制可自動調(diào)整材料粘度變化，從而降低廢品率。在許多塑料零件中，由于零件的幾何形狀、材料和/或外觀或功能要求，使用傳統(tǒng)技術(shù)無法直接澆注。”

消除冷流道和使用直接澆口減少廢品的價值顯著增加，如 Kudchadkar 所示。

“考慮一個生產(chǎn)目標(biāo)是每年 500 萬個 PEEK 微型零件的應(yīng)用，”他說?！霸谶@個應(yīng)用中，零件重量為 0.0067 克，材料成本為每磅 90 美元。如果您嘗試使用雙腔冷流道模具制造這些零件，則冷流道與零件的體積將為 27.5。這意味著在每個循環(huán)中，將生產(chǎn)兩個有用的零件，并報廢價值 55 個零件的材料。在一年的時間里，將浪費價值 182,930 美元的 920.75 公斤樹脂。另一方面，如果您使用直接澆口制造這些零件，則可以避免 100% 的這些成本，并且可以節(jié)省近一噸的樹脂?！?br />
Kudchadkar 的會議定于 4 月 12 日下午 2:20 在阿納海姆會議中心的 CD 210 室舉行。

作為 4 月 12 日至 14 日在加利福尼亞州阿納海姆舉行的 Informa Markets – Engineering (IME) West 活動的一部分，  Plastec West 與 Medical Design & Manufacturing (MD&M)、WestPack、自動化展 ATX 和 Design & Manufacturing (D&M ）。完整的 會議時間表 可在活動網(wǎng)站上找到。

zkesedqm

我是來刷分的，嘿嘿

fatmjzil

我是個湊數(shù)的。。。

ruhhuiik

幫你頂下哈！！