眾目睽睽之下：ENGEL 討論集成解決方案如何提高效率

中國注塑網(wǎng)

Aptar Radolfzell 與潔凈室相連，生產(chǎn)了一種創(chuàng)新的多劑量系統(tǒng)，​​用于滴眼液的給藥。給藥系統(tǒng)是微生物密封的，不需要任何防腐劑。在生產(chǎn)中，需要將高精度與效率相結(jié)合。對于批量生產(chǎn)，ENGEL 提供了兩個新的生產(chǎn)單元，每個單元由 e-victory 注塑機和集成的 easix 關(guān)節(jié)機器人組成。

僅在德國，就有數(shù)百萬滴眼藥水器被使用。將液體藥物滴入患者眼睛的癥狀是多方面的。過去所有眼藥水的共同點是打開后不可避免地與細(xì)菌接觸。因此，市場上常見的系統(tǒng)通常是單個涂抹器，其內(nèi)容物在打開后只能使用幾個小時。Aptar Group Inc. 旗下公司 Aptar Radolfzell 生產(chǎn)一種可持續(xù)的替代方案：一種具有 5 毫升和 10 毫升容量瓶的多用途計量系統(tǒng)。作為一個獨立的系統(tǒng)，它提供了必要的保護(hù)，防止微生物污染，可靠地防止藥物過早失效。“我們的涂藥器一滴一滴地輸送藥物，不含防腐劑。這是該系統(tǒng)的附加價值，”Ingo Koherr 說，Aptar Pharma 的生產(chǎn)經(jīng)理總結(jié)道?！斑@里的優(yōu)點是，這不是一次性應(yīng)用，不環(huán)保，產(chǎn)生大量廢物。多劑量系統(tǒng)可以使用數(shù)周，同時應(yīng)用更符合人體工程學(xué)，”德國南部艾格廷根 Aptar Pharma 的現(xiàn)場經(jīng)理 Ralf Fichtner 補充道。

在眼科領(lǐng)域，Aptar 集團(tuán)的產(chǎn)品線之一，即所有塑料部件內(nèi)部制造的戰(zhàn)略已成功實施。這在很大程度上是通過 ENGEL 制造系統(tǒng)實現(xiàn)的。

無拉桿合模裝置確保高精度成型

眼科擠壓分配器 (OSD) 總共由七個復(fù)雜程度不同的塑料部件和一個金屬部件組成。為了生產(chǎn)涂抹器和噴針，我們在艾格廷根工廠投資了兩個新的生產(chǎn)單元；這是 Aptar Radolfzell 除了 Radolfzell 之外的第二個生產(chǎn)基地。

直徑為 15 毫米的涂抹器由聚丙烯 (PP) 在 32 腔模具中生產(chǎn)，該模具配備有部分熱流道的 ENGEL e-victory 740/220 注塑機，鎖模力為 220 噸?？傋⑸渲亓繛?30.5 克。具有 90 噸鎖模力的 ENGEL e-victory 50/90 在 16 腔全熱流道模具中生產(chǎn)總注射重量為 1.97 克的 TPE 噴射銷。這兩個部分都是產(chǎn)品載體，即它們與藥物接觸?？紤]到微生物純度，兩個生產(chǎn)單元都封裝在符合 ISO 7 要求的潔凈室兼容的生產(chǎn)單元中。其他配置相同的 ENGEL 注塑機在灰室中運行。

如果塑料零件非常精細(xì)、復(fù)雜，并且也是在多腔模具中生產(chǎn)的，那么帶有電動注射單元和伺服液壓鎖模單元的混合 e-victory 注塑機通常會提供好處。其原因在于無拉桿鎖模單元，即使在鎖模力相對較低的機器上，它也能為大型多腔模具提供足夠的空間。在鎖模力建立和注射過程中，模具安裝模板的出色平行度也得以保持。獲得專利的分力器將鎖模力均勻分布在模具安裝板上，確保所有型腔的成型精度始終如一。這些因素使 Aptar 的天平傾向于在 e-victory 系列的機器上進(jìn)行資本支出。

“我們不要忘記對模具和零件的非常嚴(yán)格的要求，這需要高精度 - e-victory 系列完全滿足這些要求。ENGEL 的伺服液壓鎖模裝置側(cè)像發(fā)條一樣運轉(zhuǎn)，”安德烈亞斯說Aptar Pharma 注塑成型服務(wù)經(jīng)理 Gräber。

Ralf Fichtner 補充說：“我們加工聚烯烴，尤其是 PP 和 PE。當(dāng)​​然還有尺寸更穩(wěn)定的塑料。我們制造零件的公差范圍有兩位小數(shù)，需要非常高精度的模具、注塑機和"

集成控制單元有助于改變關(guān)節(jié)機器人

生產(chǎn)過程完全自動化，100% 監(jiān)控。零件的 SPC 檢查也是該過程的一個組成部分。在完成相應(yīng)的注塑成型周期后，由 ENGEL eaix 多關(guān)節(jié)機器人移除零件，包括分離型腔，這對于可追溯性很重要。在 Aptar 的其他應(yīng)用中，ENGEL 線性機器人（毒蛇和一些較舊的 ERC 機器人）處理零件。由于生產(chǎn)空間有限，兩個新的生產(chǎn)單元配備了 easix 關(guān)節(jié)機器人。但也正是生產(chǎn)過程需要關(guān)節(jié)式機器人。實施不同的存款位置。NOK 零件與優(yōu)質(zhì)零件分開。對于永久的質(zhì)量控制、清潔和其他流程步驟，機器人需要接近編程例程中的多個位置。
ENGEL 機器人的控制單元完全集成到 ENGEL 注塑機的控制 CC300 控制單元中，這使得 Aptar 對鉸接式機器人的更換特別容易。集成的生產(chǎn)單元確保統(tǒng)一的控制邏輯以及機器和機器人的外觀和感覺相同。“一個主要優(yōu)點是我可以看到機器顯示屏上的所有內(nèi)容，而不必在機器周圍走動。當(dāng)然，我有用于過程設(shè)置和示教的手持裝置，但這是一次性的東西，否則我可以通過機器控制一切，而且非常容易。員工熟悉用戶界面，無需重新調(diào)整或?qū)W習(xí)任何新內(nèi)容，但可以 1:1 應(yīng)用他們所知道的，”Andreas Gräber 說， 加起來。

在艾格廷根，這加快了新 easix 機器人的啟動過程，并確保了有效的工作方法。手動機器人面板和智能 ENGEL CC300 控制單元訪問同一個數(shù)據(jù)庫。另一個好處是兩個系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)它們的運動序列。這減少了某些應(yīng)用程序中的處理時間。

每年 5 億個劑量單位
作為創(chuàng)新藥物輸送系統(tǒng)和包裝解決方案的專家，Aptar 在內(nèi)部推行兩個供應(yīng)商戰(zhàn)略。在鎖模力為 35 至 250 噸的 85 臺注塑機中，ENGEL 機器占 60% 以上。大約 850 名員工每年在這兩個地點生產(chǎn) 500 多個劑量單位。Aptar Pharma 擁有多個全球良好生產(chǎn)規(guī)范 (GMP) 生產(chǎn)基地，可確保為其客戶提供可靠的供應(yīng)鏈和本地支持。該公司的部門總部位于德國拉多夫采爾，專注于注塑成型技術(shù)。“我們戰(zhàn)略性地購買其他加工技術(shù)，”Ralf Fichtner 解釋說：“關(guān)于我們在內(nèi)部做什么和不做什么的問題的答案是由要生產(chǎn)的零件的復(fù)雜性驅(qū)動的。

廖@@

我是個湊數(shù)的。。。

學(xué)無止境

過來看看的

rsluabnx

小手一抖，錢錢到手！

zetvxthg

學(xué)習(xí)了，不錯，講的太有道理了

濟南浩佳模具

學(xué)習(xí)了，謝謝分享